Description
MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN TORO - TÂY BAN NHA
TORO PRESS FILTER
Manufacturers: TORO - TÂY BAN NHA (SPAIN)
Dòng sản phẩm: Máy ép bùn khung bản Draco
Model: FBA 47/ , FPA 63/ , FPA 100/ , FPA 120/
Link down Catalog Máy ép bùn khung bản Draco
Công ty Môi Trường Hành Trình Xanh hân hạnh là nhà nhập khẩu và phân phối chính thức Máy Ép Bùn Khung Bản Draco, TORO- Tây Ban Nha tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm và dịch vụ tốt nhất tới Quý Khách hàng.
1. Vật liệu:
- Vật liệu chế tạo máy bằng ST-52/ INOX 304, hệ thống được sơn 02 lớp sơn chống gỉ Epoxy.
- Khung bản lọc và vải lọc bằng vật liệu 100% P.P.
2. Cách chọn size máy ép bùn khung bản TORO
- Lượng bùn mỗi ngày.
- Độ khô của bùn sau ép cần thiết.
- Số giờ làm việc mỗi ngày.
- Sau đây là một ví dụ về ép mà không cần vôi biết rằng độ khô thu được là 30%.
- Dữ liệu đầu vào: Lượng bùn 7m3 / ngày, độ khô 6%
- Để có được số kg chất khô, chúng ta phải nhân thể tích bằng độ khô. Kết quả là = 7m3/ngày * 6% = 420 kg bùn khô. Độ khô của bánh đầu ra phải là 30%. Do đó, chúng tôi nhận được => 420 kg bùn khô / 30% = 1,4 m3 bánh bùn / ngày với độ khô 30% = 1.400 l / ngày.
- Nếu chúng tôi muốn thực hiện 4 chu kỳ ép mỗi ngày: 1.400 / 4 = 355 l / chu kỳ ép (hãy tìm dữ liệu này trong biểu đồ thể tích chứa được của Máy ép bùn dưới datasheet).
- Trong trường hợp này, Máy ép bùn khung bản được được chọn sẽ là FPA 80/25.
2. Thông số kỹ thuật Máy Ép Bùn Khung Bản:
Ghi chú: (số bản lọc có thể mở rộng tới 150 bản theo yêu cầu khách hàng)
3. Quy trình lọc ép khung bản
- Bước 1: Bùn được đưa vào báo máy ép bùn khung bản bằng hệ thống bơm Màng Khí Nén thích hợp và đi vào các Bản Lọc dọc theo chiều dài của máy cho đến khi tất cả các bản lọc đầy bùn. Chu kỳ này gọi là chu kỳ làm đầy.
- Bước 2: Dưới áp lực của máy ép, các hạt rắn bắt đầu bám trên bề mặt của vải lọc tạo thành các lớp ban đầu của bánh lọc gọi là Pre-Coat. Khi hoạt động liên tục, lớp pre-coat này trở thành một lớp lọc trung gian.
- Bước 3: Khi tiếp tục, độ dày bánh bùn dần tăng, cho đến khi bánh bùn tạo thành khối liên kết vững chắc. Tại thời điểm này của chu kỳ lọc chính là giai đoạn khử nước, tạo thành bánh bùn khô.
- Bước 4: Trong bước củng cố chu kỳ ép bùn, bùn được bơm vào buồng lọc để lấp đầy không gian đã ép. Điều này dẫn đến một quá trình làm khô và bánh bùn khô vững chắc hơn. Chu kỳ này tiếp tục cho đến khi lưu lượng bùn chảy vào bằng không. Tại thời điểm này, các máy bơm bùn được dừng lại và áp suất bên trong giảm xuống.
- Bước 5: Trước khi xả bánh bùn khô, bánh bùn có thể được rửa sạch tại chỗ để làm sạch thêm các tạp chất hoặc các mục đích trung hòa hoặc các bánh có thể được thổi không khí để tiếp tục loại bỏ độ ẩm tự do và để khô bánh lọc.
- Bước 6: Với áp lực giảm xuống trong gói bản lọc, hệ thống đóng cửa thủy lực, khởi động Van rút đầu di chuyển đến vị trí Piston hoàn toàn mở. Sau khi mở, mỗi tấm lọc có thể được tách ra và Cho phép các bánh lọc để rơi tự do từ giữa buồng tách lọc. Máy ép bùn có thể điều chỉnh tốc độ vận chuyển bùn khô, nhưng trung bình 6-8 tấm mỗi phút.
- Bước 7: Để bắt đầu chu kỳ lọc tiếp theo, hệ thống đóng cửa thủy lực được kích hoạt để các bản lọc di chuyển về vị trí đóng kín. Kết quả là, các tấm lọc hoàn chỉnh được đẩy trở lại vị trí bắt đầu chu kỳ lọc. Tại thời điểm này, máy ép bùn khung bản đã sẵn sàng để bắt đầu một chu kỳ khác.
4. Vải Lọc Máy Ép Bùn
- Các loại vải lọc được dệt vải bằng sợi monofilament hoặc sợi tổng hợp multifilament hoặc kết hợp cả hai. Các vật liệu thường được sử dụng nhất là polypropylene, polyester và nylon. Vải lọc được Chủ yếu chọn lọc, sức mạnh và kết quả lọc bùn. Với sự lựa chọn thích hợp, vải máy ép bùn khung bản DRACO thông thường có tuổi thọ 1500-1800 chu kỳ ép và cho bánh bùn tốt.
5. Đặc điểm máy ép bùn khung bản Draco
- Máy ép bùn khung bản được trang bị với tất cả các bộ phận bảo vệ và hệ thống điện theo tiêu chuẩn an toàn và nghiêm ngặt hiện hành.
- Áp suất lọc cao làm tăng độ khô của bánh bùn.
- Hệ thống rưả mạnh và hiệu quả tránh nghẹt khung bản lọc.
- Thuận tiện và an toàn khi tháo bánh bùn từ khung bản lọc.
- Hệ thống đóng mở tự động bằng thủy lực.
- Với máy khung bản tự động hoàn toàn thì hệ thống đóng mở, tách khung bản và rửa tự động hoàn toàn.
- Tách nước và chất rắn dựa vào áp suất đầu vào và áp suất nén ép.
- Máy có kích thước khung bản từ 470 x 470 tới 1500 x 1500mm.
- Tiết kiệm điện năng và chi phí vận hành thấp.
- Dễ dàng thích ứng với chất lượng Bùn đầu vào thay đổi.
6. Ứng dụng Máy Ép Bùn Khung Bản:
- Máy ép bùn khung bản được sử dụng trong công nghiệp thực phẩm, thuộc da, luyện kim, xi mạ, giấy, dệt nhuộm…
7. Cấu tạo Máy Ép Bùn Khung Bản:
