MÁY HÀN ỐNG ORBITAL (GERMANY)

MÁY HÀN ỐNG ORBITAL (GERMANY))

OWT ORBITAL WELDING MACHINE

Nhà sản xuất: OWT - Germany

Download: Catalogue máy hàn ống tự động OBITAL OWT-Germany

Download: Manual màn hình điều khiển máy hàn tự động OBITAL

Download: OWT Flyer

Type: Orbital S7 Compact MV, CHW115, CHW76, CHW38, OHW80, OHW115, OHW176...

Công ty Môi Trường Hành Trình Xanh hân hạnh là nhà nhập khẩu và phân phối chính thức sản phẩm Máy hàn ống Orbital - Germany tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm và dịch vụ tốt nhất tới Quý Khách hàng.

1. GIỚI THIỆU VỀ HÃNG OWT ORBITAL WELDINGTOOLS

OWT is a global leader in providing complete solutions for the industrial prefabrication, installation and maintenance of pipeline systems – for everything from cutting pipes and preparing weld seams to orbital welding for process and plant engineering. / OWT là công ty hàng đầu toàn cầu trong việc cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh cho việc đúc sẵn công nghiệp, lắp đặt và bảo trì hệ thống đường ống - cho mọi thứ từ cắt ống và chuẩn bị đường hàn cho đến hàn quỹ đạo cho quy trình và kỹ thuật nhà máy.

• Acclaimed state-of-the-art technology, competent contact partners / Công nghệ hiện đại được đánh giá cao, các đối tác liên hệ có năng lực
• Fast, comprehensive delivery service / Dịch vụ giao hàng nhanh chóng, toàn diện.
• Reliable product support / Hỗ trợ sản phẩm đáng tin cậy
• Large stocks at local level / Lượng hàng stock lớn
• Comprehensive OEM spare parts and consumables / Phụ tùng và vật tư tiêu hao toàn diện
• Strategically ideal located sales locations, service and rental centers / Các địa điểm bán hàng, trung tâm dịch vụ và cho thuê có vị trí chiến lược lý tưởng
• Excellently factory-trained and certified technicians / Kỹ thuật viên xuất sắc được đào tạo tại nhà máy và được chứng nhận
• Practical trainings – at our site or at your location / Các khóa đào tạo thực tế tại trang nhà máy của chúng tôi hoặc tại địa điểm của bạn
• Certified company / Chứng nhận được đào tạo hàn ORBITAL

OWT of offering world class products, combined with exceptional service and support, to keep OWT the supplier of choice for tools used to cut - prep - weld - all from one source. / OWT cung cấp các sản phẩm đẳng cấp thế giới, kết hợp với dịch vụ và hỗ trợ đặc biệt, giúp OWT trở thành nhà cung cấp được lựa chọn cho các công cụ được sử dụng để cắt - chuẩn bị - hàn - tất cả từ một nguồn.

2. CÔNG NGHỆ HÀN ORBITAL LÀ GÌ?

Orbital welding uses a specialised machine that clamps the tube or pipe to be welded while the welding arc rotates around the workpiece (in an 'orbit'). Because the welding parameters are set by a microprocessor, the settings can be stored and reused, making this a highly repeatable process. / Hàn quỹ đạo Orbital sử dụng một máy chuyên dụng để kẹp ống hoặc ống cần hàn trong khi hồ quang hàn quay xung quanh phôi (theo 'quỹ đạo'). Bởi vì các thông số hàn được đặt bởi bộ vi xử lý, các cài đặt có thể được lưu trữ và sử dụng lại, làm cho quá trình này có độ lặp lại cao.

Công nghệ hàn orbital hay còn lại là hàn quỹ đạo là một quá trình hàn liên tục, đường hàn xoay tròn 360 độ nhờ điện cực được quay tròn qua kết cấu cơ khí dạng kẹp. Chi tiết được hàn là phôi tĩnh ví dụ như đường ống. Các phôi này được cắt bằng máy cắt thông thường rồi sử dụng máy vát ống (Tube Squaring System OrbiPlan11) để làm sạch bề mặt hoặc sử dụng máy cắt ống quỹ đạo Orbicut.

3. THÀNH PHẦN MÁY HÀN ORBITAL BAO GỒM?

Mỗi hệ thống hàn quỹ đạo ORBITAL bao gồm bộ điều khiển nguồn, đầu hàn, bộ phận làm mát bằng nước, và tùy trường hợp có cơ cấu cấp dây hàn bù. Có một số lượng lớn các yếu tố có thể có ảnh hưởng tới kết quả hàn. Bao gồm chiều dài hồ quang, cường độ và tần số lặp các xung của dòng hàn, tốc độ hàn, khí argon đầu hàn và khí xông, vật liệu que bù, quá trình chuẩn bị hàn, và độ dẫn nhiệt. Cuối cùng, để có một mối hàn chất lượng cao chỉ có thể đạt được thông qua kiến thức thật chuyên sâu để có thể điều chỉnh một cách chính xác tất cả các thông số cho mỗi công việc hàn riêng biệt. GETECH sẽ traning cho người sử dụng, để đạt được chất lượng mối hàn tốt nhất.

3.1 BỘ ĐIỀU KHIỂN NGUỒN (Orbital S7 Compact MV)

Bộ điều khiển máy hàn ORBITAL do hãng OWT sản xuất có ưu điểm hơn hãng khác như:

• Bộ điều khiển của máy hàn ORBITAL dễ sử dụng và điều khiển chuẩn xác.

• Bộ điều khiển của máy hàn ORBITAL có các chế độ bảo vệ để máy hàn vận hành an toàn và ổn định.

• Quá trình thẩm định GMP, dữ liệu hàn cần chuẩn từng chi tiết. Quá trình nhập thông tin dữ liệu hàn mất rất nhiều thời gian, làm giảm hiệu suất hàn của thợ hàn. Với các bản vẽ mới tên mối hàn thôi, không thay đổi tên bản vẽ... thì máy hàn OWT giảm thời gian nhập liệu, làm tăng hiệu suất làm việc.

• 7 inch colour touch screen display integrated in a plastic case with a cable length of 10 m / Màn hình cảm ứng màu 7 inch tích hợp trong một hộp nhựa với chiều dài cáp 10 m
• Simple operator guidance by means of symbols (input of the outer diameter of the tube, wall thickness and choice of welding tool) / Hướng dẫn người vận hành đơn giản bằng các ký hiệu (đầu vào của đường kính ngoài của ống, độ dày thành ống và lựa chọn công cụ hàn)
• Monitoring of gas and water cooling / Giám sát khí và nước làm mát
• Division of the welding parameters into up to 12 levels / Phân chia các thông số hàn thành tối đa 12 cấp độ
• Automatic calculation - continuous or in step mode, according to the tube dimension and wall thickness / Tính toán tự động - liên tục hoặc ở chế độ từng bước, theo kích thước ống và độ dày thành
• Modification of the parameters by the current-percentage key / Sửa đổi các thông số bằng phím phần trăm hiện tại
• The parameters current intensity and wire feed can be changed during the welding process by panel / Các thông số cường độ dòng điện và nguồn cấp dây có thể được thay đổi trong quá trình hàn bằng bảng điều khiển
• Circular display of the welding process / Màn hình tròn của quá trình hàn
• Immediate documentation of the welding parameters in a PDF document / in ngay lập tức về các thông số hàn trong tài liệu PDF
• Any necessary additional information for a detailed documentation can be entered directly by means of the panel / Mọi thông tin bổ sung cần thiết cho một tài liệu chi tiết có thể được nhập trực tiếp bằng bảng điều khiển
• Unlimited storage of welding programmes / Lưu trữ không giới hạn các chương trình hàn
• Storage of target and actual parameters in a PDF document on USB / Lưu trữ các thông số mục tiêu và thực tế trong tài liệu PDF trên USB
• The welding programmes are saved by codification / Các chương trình hàn được lưu bằng mã hóa
• Software updates possible / Có thể cập nhật phần mềm
• Monitoring of welding parameters / Giám sát các thông số hàn
• Connection facility for oxygen analysers / Cổng kết nối cho máy phân tích oxy
• Servo PC board for wire feed/ Bo mạch Servo PC cho nguồn cấp dây
• External DIN A4 printers can be connected / Có thể kết nối máy in DIN A4 bên ngoài
• Multi-range 85 - 264 volt / Nguồn 85 - 264 vôn
• Inverter welding machine, DC, gas-cooled, multivolt / Máy hàn biến tần, DC, làm mát bằng khí, multivolt
• TIG and MMA welding / Hàn TIG và MMA
• MMA pulsing and TIG kHz pulsing up to 15 kHz / Xung MMA và xung TIG kHz lên đến 15 kHz
• Spotmatic - saves 50 % of tacking time / Spotmatic - tiết kiệm 50% thời gian giữa hai lần hàn
• Connection capability for remote control and function torch 3 m mains supply lead with 16 A shock-proof plug / Khả năng kết nối cho điều khiển từ xa và màn hình HMI chức năng Dây dẫn nguồn 3 m với phích cắm chống sốc 16 A
• 100 % tested and free-welded / 100% được kiểm tra sau khi sản xuất
• Overvoltage protection: No damage to machine caused if in advertently connected to 400 V mains voltage / Bảo vệ quá áp: Không gây hư hỏng cho máy nếu được kết nối cố định với điện áp nguồn 400 V

3.2 ĐẦU HÀN (WELD HEADS)

Đầu hàn của máy hàn ORBITAL do hãng OWT sản xuất có ưu điểm hơn các hãng khác như:

• Có thể hàn tới 100 mối/ngày đêm, không lo bị hỏng. Điều này đã chứng minh thực tế.
• Kẹp dạng gài, chỉ một thao tác đơn giản có thể mở đầu hàn ra, để thay đổi vị trí hàn.Kẹp hãng khác dạng vít xoắn sẽ lâu hơn
• Kẹp rất khít, có thể có định đầu hàn với ống, đảm bảo chất lượng mối hàn trong quá trình hàn.

3.2.1. Water-cooled Weld Heads, CHW W / Đầu hàn làm mát bằng nước, CHW W

• Quick change system for weld heads / Hệ thống thay đổi đầu mối hàn nhanh chóng
• Only one drive unit is needed for all W weld heads. / Chỉ cần một bộ truyền động cho tất cả các đầu hàn W.
• CHW W drive unit works with water-stop-connector / Bộ truyền động CHW W hoạt động với đầu nối ngắt nước
• Quick change system for collets / Hệ thống thay đổi nhanh chóng cho kẹp ống
• High purity collets for perfect gas protection / Các ống kẹp có độ tinh khiết cao để bảo vệ khí hồi lưu.
• Durable clamping connection / Kết nối kẹp bền
• For the highest duty cycle with water cooling / Cho chu kỳ làm việc cao nhất với làm mát bằng nước.

3.2.2. Open-frame weld heads OHW-Series / Đầu hàn khung hở OHW-Series
The OHW open-frame weld heads are characterized by their very narrow grip system / Các đầu mối hàn khung hở OHW được đặc trưng bởi hệ thống kẹp rất hẹp của chúng

• Robust construction / Kết cấu chắc chắn
• Continuously variable grip mechanism / Cơ chế kẹp thay đổi liên tục
• Một bảng điều khiển dây bổ sung có thể được kết nối với thân đèn khò
• The weld heads can be easily centred on the tube and are clamped by means of a gripping lever / Đầu mối hàn có thể dễ dàng căn giữa vào ống và được kẹp bằng đòn bẩy
• The arc length is kept mechanically at a constant distance / Chiều dài cung được giữ một cách cơ học ở một khoảng cách không đổi
• Due to the integrated start/stop sensor no additional remote control is needed / Do cảm biến khởi động / dừng tích hợp, không cần điều khiển từ xa bổ sung
• 90º tilting torch bracket option available (OHW 80, OHW 115, OHW 170) / Có sẵn tùy chọn giá đỡ mỏ hàn nghiêng 90º (OHW 80, OHW 115, OHW 170)
• An additional wire console can be connected to the torch body / Một bảng điều khiển dây bổ sung có thể được kết nối 

3.3 BỘ LÀM MÁT BẰNG NƯỚC (Cooling unit with centrifugal pump)

 Cooling unit for water-cooled welding torches / Bộ làm mát cho mỏ hàn làm mát bằng nước

• For compact machines (TKM). / Đối với máy nhỏ gọn (TKM)
• Modular design, tool-free assembly / Thiết kế mô-đun, lắp ráp không cần công cụ
  
• Cooling capacity 1 l/min: 1000 W, max. flow rate: 5 l/min, max. output pressure: 3.5 bar, 4.0 l tank capacity / Công suất lạnh 1 l / phút: 1000 W, max. tốc độ dòng chảy: 5 l / phút, tối đa. áp suất đầu ra: 3,5 bar, dung tích bình 4,0 l
• Dimensions LxBxH in mm, 610x300x330. Weight: 16 kg / Kích thước LxBxH : 610x300x330mm. Cân nặng: 16 kg
• Switchable 110/230 V / Có thể chuyển đổi 110/230V

3.4 XUẤT BÁO CÁO DỮ LIỆU HÀN

Toàn bộ lịch sử mối hàn trong ngày đều được máy hàn lưu lại theo thời gian thực.  Hình dưới đây được in bằng phần mềm từ máy hàn ORBITAL (OWT - Germany), dữ liệu được lưu qua USB.

Dữ liệu hàn rất quan trọng trong quá trình thẩm định GMP, dữ liệu cần chính xác, với dữ liệu từ máy hàn ORBITAL do hãng OWT sản xuất được xuất ra file pdf dưới dạng file ảnh, đảm bảo quá trình thẩm định khó như GMP-EU và FDA an toàn (các máy khác dạng file tex hoặc csv)

4. TIÊU CHUẨN MỐI HÀN

Quy trình hàn Orbital là một quy trình kỹ thuật được gợi ý bởi ASME trong quy trình hàn các loại máy móc thiết bị dùng trong dược phẩm, vi sinh và thực phẩm. Các quy trình liên quan đến hàn Orbital chỉ áp dụng cho các chi tiết hàn dạng ống tròn hoặc các co, cút nối dạng ống tròn.

Màu sắc mối hàn đạt từ 1 tới 3 là đạt, nếu màu cao hơn là chưa đạt theo tiêu chuẩn ASME.

5. QUY TRÌNH HÀN ORBITAL

5.1. QUY TRÌNH CẮT ỐNG

• Độ phẳng cao để khi ghép 2 chi tiết cần hàn lại với nhau thì khe hở là tối thiểu, thường là nhỏ hơn 5% độ dày đường ống. Nếu không đáp ứng tiêu chí này thì mối hàn sẽ không thẳng, không đẹp thậm chí là bị lồi, lõm, thủng.
• Các mẫu vật liệu thừa, ba vớ phải được loại bỏ hoàn toàn khỏi mặt cắt vì những phần thừa này sẽ ảnh hưởng đến mối hàn về độ phẳng và tạo các điểm vật liệu bị oxi hóa không cần thiết trên chi tiết hàn.
• Vát mép (beveling) là công đoạn tiếp theo được khuyến cáo nên dùng để tạo ra được tiết diện phẳng và độ kín khi ghép mí 2 chi tiết hàn lại với nhau.

5.2. Cắt ống (pipe cutting)

có thể chọn bất kỳ loại công cụ nào để cắt ống. Tuy nhiên quy trình hàn Orbital đòi hỏi tiết diện ống khi cắt phải đáp ứng các tiêu chí:

• Độ phẳng cao để khi ghép 2 chi tiết cần hàn lại với nhau thì khe hở là tối thiểu. Nếu không đáp ứng tiêu chí này thì mối hàn sẽ không thẳng, không đẹp thậm chí là bị lồi, lõm, thủng.
• Các mẫu vật liệu thừa, ba vớ phải được loại bỏ hoàn toàn khỏi mặt cắt vì những phần thừa này sẽ ảnh hưởng đến mối hàn về độ phẳng và tạo các điểm vật liệu bị oxi hóa không cần thiết trên chi tiết hàn.

5.3. Vát mép (beveling) 

là công đoạn tiếp theo được khuyến cáo nên dùng để tạo ra được tiết diện phẳng và độ kín khi ghép mí 2 chi tiết hàn lại với nhau. Các loại máy vát mép phổ thông là một dụng cụ phay mặt ống có chức năng tạo độ phẳng đồng đều cho tiết diện ống.

Trong điều kiện lý tưởng thì các doanh nghiệp sẵn sàng đầu tư tất cả các công cụ cần thiết để có một quy trình hoàn hảo. Tuy nhiên, trong thực tế thì tùy theo điều kiện của doanh nghiệp mà mỗi nơi sẽ mỗi khác. Những gợi ý sau có thể là có ích trong một số trường hợp cụ thể:

Máy cắt ông Orbital là công cụ đầu tiên nên đầu tư. Hãy đầu tư công cụ này trước khi đầu tư đến các loại máy khác trong quy trình hàn Orbital. Hàn tay có thể không chuẩn như hàn máy nhưng máy cắt ông Orbital cho ra những ống có tiết diện phẳng cao, việc này sẽ hỗ trợ cho việc hàn tốt hơn, mối hàn đẹp, độ ngấu đều và tốt hơn.

Máy vát mép ống. Nếu khả năng tài chính không cho phép đầu tư cả máy cắt ống Orbital và vát mép ống thì hãy đầu tư một máy cắt ống thông thường và một máy vát mép ống. Máy vát mép sẽ giúp làm phẳng tiết diện ông cho mối ghép kín hơn.

5.4. Quy trình hàn Orbital tiêu chuẩn sẽ đòi hỏi các công đoạn sau:

• Cường độ dòng hàn được kiểm soát liên tục cho kết quả hàn đồng nhất. Có thể hàn được trên những ông có độ dày 0.5mm cho đến 4mm.
• Kiểm soát được lưu lượng khí bảo vệ để cung cấp đủ lượng khí bảo vệ mà và cân bằng áp lực trong và ngoài ống. Nồng độ oxy trong dòng khí bảo vệ ít nhất là 50/1000000.
• Trong quá trình kẹp ống, ống phải đồng tâm. Nếu áp lực bên ngoài cao hơn sẽ làm cho đường hàn bị lõm vào trong, ở chiều ngược lại sẽ làm cho đường hàn bị lồi lên.
• Nhiệt độ chi tiết hàn được kiểm soát để giảm thiểu khả năng bị cháy, oxi hóa làm biến tính, đổi màu chi tiết hàn (đặc biệt là thép không gỉ (inox)).

 Hàn ống (welding) bằng máy hàn Orbital là một yêu cầu bắt buộc vì tính ổn định và chất lượng mối hàn được kiểm soát tốt hơn phương pháp hàn tay thông thường:

• Cường độ dòng hàn được kiểm soát liên tục cho kết quả hàn đồng nhất. Có thể hàn được trên những ông có độ dày 0.5mm cho đến 4mm.
• Kiểm soát được lưu lượng khí bảo vệ để cung cấp đủ lượng khí bảo vệ mà và cân bằng áp lực trong và ngoài ống. Nếu áp lực bên ngoài cao hơn sẽ làm cho đường hàn bị lõm vào trong, ở chiều ngược lại sẽ làm cho đường hàn bị lồi lên.
• Nhiệt độ chi tiết hàn được kiểm soát để giảm thiểu khả năng bị cháy, oxi hóa làm biến tính, đổi màu chi tiết hàn (đặc biệt là thép không gỉ (inox)).
• Đường hàn sẽ thẳng, đều và đẹp khi ghép mí kín. Đặc biệt trong trường hợp hàn 2 loại vật liệu khác nhau thì máy hàn Orbital cũng có thể hàn tốt, thẳng đều mà không làm biến dạng chi tiết hàn.

5.5. Xử lý mối hàn bằng quá trình Pickling  và Passivation

• Xử lý sau khi hàn (Passivation) là một công đoạn cần thiết với những trường hợp là vật liệu có khả năng biến tính khi hàn như thép không gỉ. Passivation ngoài việc tẩy các vết cháy, đổi màu do quá trình hàn còn giảm thiểu các vấn đề sinh ra do sự biến tính, bị oxi hóa của vật liệu mà từ đó làm cho vật liệu bị rỉ sét, ăn mòn. Passivation là bước xử lý bắt buộc trong quy trình hàn khi chế tạo các máy móc, dụng cụ dùng trong dược phẩm, y tế, vi sinh và thực phẩm (ASME BPE)
• Pickling là một công đoạn cần thiết đối với quá trình gia công thép không gỉ, làm sạch ba dớ và phẳng mối hàn. Là quá trình sử dụng hóa chất chạy tuần hoàn trong đường ống. Quy trình: Sử dụng bơm tuần hoàn đẩy hóa chất chuyên dụng pha với nước tiếp xúc toàn bộ mối hàn trên đường ống và bồn chứa nước (trong thời gian 2-4 giờ) sau đó được súc rửa bằng nước sạch.
• Passivation là việc bảo vệ bề mặt thép không gỉ tránh khỏi hiện tượng ố vàng, ăn mòn (quá trình oxi hóa) xảy ra trong tương lai. Quy trình: Sử dụng bơm tuần hoàn đẩy hóa chất chuyên dụng pha với nước tiếp xúc toàn bộ mối hàn trên đường ống và bồn chứa nước (trong thời gian 2-4 giờ) sau đó được súc rửa bằng nước sạch.
• Lưu ý: Dung dịch Pickling và Passvivation trước khi thải ra môi trường cần được trung hòa pH

6.  Ứng dụng hàn quỹ đạo OBITAL

4.1. Công nghiệp Dược phẩm:

Đường ống xử lý dược phẩm và các hệ thống đường ống cung cấp nước chất lượng cao cho các quá trình của nó. Điều này đòi hỏi các mối hàn chất lượng cao để đảm bảo một nguồn nước từ các ống đó không bị ô nhiễm bởi vi khuẩn, gỉ hoặc chất gây ô nhiễm khác. Hàn Orbital đảm bảo mối hàn thâm nhập đầy đủ và không bị quá nhiệt mà nếu xuất hiện có thể làm suy yếu khả năng chống ăn mòn của vùng hàn cuối cùng.

4.2.    Không gian vũ trụ:

Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ là ngành công nghiệp đầu tiên nhận ra các sự cần thiết của hàn quỹ đạo orbital. Các hệ thống áp suất cao của một chiếc máy bay có thể có hơn 1.500 mối hàn, tất cả được chế tạo tự động với thiết bị quỹ đạo hàn orbital.

4.3.    Ống lò hơi:

Lắp đặt và sửa chữa ống lò hơi là một ứng dụng hoàn hảo cho hàn quỹ đạo. Đầu hàn nhỏ gọn có thể được kẹp ở vị trí giữa các hàng ống trao đổi nhiệt nơi một thợ hàn bằng tay sẽ gặp khó khăn trong việc làm cho mối hàn có tính lặp lại về chất lượng.

4.4    Ngành công nghiệp thực phẩm, sữa và nước giải khát:

Các ngành công nghiệp thực phẩm, sữa và nước giải khát đòi hỏi mối hàn có độ thâm nhập (độ ngấu) đầy đủ đồng nhất trên tất cả các mối hàn. Hầu hết các hệ thống đường ống có lịch trình làm sạch và khử trùng tại chỗ. Để tối đa hóa hiệu quả hệ thống đường ống, các ống phải được phẳng nhất có thể. Bất kỳ hố, kẽ hở, vết nứt hoặc mối nối không hoàn hảo có thể hình thành một nơi để các chất lỏng bên trong các ống được giữ lại và hình thành khu vực chứa vi khuẩn.

4.5    Ứng dụng xa bờ (Offshore):

Đường ống thủy lực sử dụng vật liệu có đặc tính có thể biến đổi trong suốt quá trình thay đổi nhiệt với một chu kỳ hàn. Khớp thủy lực được hàn với thiết bị quỹ đạo cung cấp khả năng vượt trội về chống ăn mòn và đặc tính cơ học.

4.6    Công nghiệp bán dẫn:

Ngành công nghiệp bán dẫn đòi hỏi hệ thống đường ống với bề mặt bên trong cực kỳ trơn phẳng để ngăn chặn sự tích tụ các chất bẩn trên thành ống hoặc các khớp hàn. Ngay khi nó đủ lớn, sẽ tích tụ các hạt, độ ẩm hoặc chất gây ô nhiễm có thể sinh ra và làm hỏng quá trình sản xuất.

4.7    Ống, phụ kiện, van và điều áp:

Đường ống thủy lực, và tất cả các hệ thống truyền chất lỏng và khí đốt đòi hỏi sử dụng các khớp nối ống. Hệ thống Orbital cung cấp một phương tiện để đảm bảo năng suất cao về hàn và cải thiện chất lượng mối hàn. Đôi khi các ống có thể được hàn ở vị trí van hoặc thân bộ điều áp. Ở đây đầu hàn quỹ đạo cung cấp khả năng để sản xuất các mối hàn chất lượng cao trong các ứng dụng khó tiếp cận mối hàn khi hàn tay.

Vui lòng liên hệ: 0972.799.995 để được tư vấn chi tiết