MÁY LỌC TỰ LÀM SẠCH NGÀNH THỰC PHẨM _ SPIROCLEAN

MÁY LỌC TỰ LÀM SẠCH NGÀNH THỰC PHẨM _ SPIROCLEAN

ELFI _  SELF-CLEANING FILTER SPIROCLEAN SERIES

Nhà sản xuất: ELFI Filtration - Italy 

Links Datasheet bộ lọc tự làm sạch cho ngành Thực Phẩm SPIROCLEAN

Type: SPIROCLEAN 45, SPIROCLEAN 60, SPIROCLEAN 90

Công ty Môi Trường Hành Trình Xanh hân hạnh là nhà nhập khẩu và phân phối chính thức sản phẩm MÁY LỌC TỰ LÀM SẠCH NGÀNH THỰC PHẨM ELFI - Italy tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm và dịch vụ tốt nhất tới Quý Khách hàng.

1. APPLICATIONS / ỨNG DỤNG MÁY LỌC TỰ LÀM SẠCH NGÀNH THỰC PHẨM
Máy lọc tự làm sạch Ngành Thực Phẩm SPIROCLEAN được sử dụng lọc các dung dịch có hàm lượng cặn thấp hơn 100mg/l, yêu cầu dịch đầu ra có hàm lương TSS thấp nhất có thể. Máy chuyên dùng lọc nước tương, nước mắm, hóa chất, dầu ăn, dược phẩm, ….

• Dairies
• Oil mills
• Confectionery
• Breweries
• Máy lọc rượu
• Máy lọc bia
• Máy lọc Sữa
• Máy lọc cặn nước tương
• Máy lọc cặn nước mắm
• Máy lọc dầu ăn
• Máy tách cặn tinh trong sản xuất hóa chất
• Máy lọc trong sản xuất dược phẩm
• ...

2. MAIN TECHNICAL FEATURES / THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY LỌC TỰ LÀM SẠCH NGÀNH THỰC PHẨM SPIROCLEAN

• Flowrate uninterrupted even during washing phase / Dòng chảy không bị gián đoạn ngay cả trong giai đoạn làm sạch
• Filtration degree ranging from 2000 to 50 μm on filtering element in AISI316 / Mức độ lọc từ 2000 đến 50 μm trên phần tử lọc trong AISI316
• Maximum flow rate 100 m3/h with a single filter / Tốc độ dòng chảy tối đa 100 m3 / h với một bộ lọc duy nhất
• Minimum amount discharge water / Lượng nước xả tối thiểu
• All internal and external elements in contact with fluid are MOCA certified / Tất cả các bề mặt bên trong và bên ngoài tiếp xúc với chất lỏng đều được chứng nhận MOCA

3. HOW IT WORKS / NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG MÁY LỌC TỰ LÀM SẠCH NGÀNH THỰC PHẨM SPIROCLEAN
The water enters the filter at the inlet (1) and runs through the filtering cylinder with direction in to out. Thus, all suspended non-deformable solid particles larger or equal to the filtration degree set are retained. The filtered water flows out through the outlet (2) pipe. / Nước đi vào bộ lọc ở đầu vào (1) và chạy qua xi lanh lọc theo hướng từ trong ra ngoài. Do đó, tất cả các hạt rắn lơ lửng không biến dạng lớn hơn hoặc bằng mức độ lọc đã đặt đều được giữ lại. Nước sau lọc chảy ra ngoài qua ống thoát (2).

REGENERATION SOLID/LIQUID DISCHARGE / LÀM SẠCH CHẤT RẮN / XẢ RA CHẤT LỎNG
The cleaning phase is performed by blades placed inside the filtering element. They scrape the solids deposited on it and then flush them towards the discharge area (3). Discharge of the impurities is done through two valves, to compact the particles as much as possible. The cleaning cycle can be either scheduled or started through pressure differential and can be set based on the quantity of solid particles and the flowrate. The flow doesn’t stops during the washing phase. / Giai đoạn làm sạch được thực hiện bằng các cánh đặt bên trong lõi lọc. Họ cạo các chất rắn lắng đọng trên đó và sau đó xả chúng về phía khu vực xả (3). Việc xả các tạp chất được thực hiện thông qua hai van, để nén các hạt càng nhiều càng tốt. Chu trình làm sạch có thể được lên lịch hoặc bắt đầu thông qua chênh lệch áp suất và có thể được thiết lập dựa trên số lượng các hạt rắn và lưu lượng. Dòng chảy không ngừng trong giai đoạn làm sạch.

REGENERATION WASHING OF THE FILTERING ELEMENT / LÀM SẠCH HOÀN TOÀN MÀNG LỌC
Regeneration of the filtering element may be carried out either to sanitise the tank or to deal with severe clogging. The washing phase is controlled manually from an electric panel and consists of: Output signal to stop the pump, both discharge valves open (3), spray nozzles feed valve opens (4) and the electric motor rotates. Any pressurised fluid can feed the nozzles, as long as it is chemically compatible with the components. Washing pressure from 10 to 20 bar time 30 sec. / Việc tái tạo phần tử lọc có thể được thực hiện để làm vệ sinh bể hoặc để giải quyết tình trạng tắc nghẽn nghiêm trọng. Giai đoạn rửa được điều khiển bằng tay từ một bảng điện và bao gồm: Tín hiệu đầu ra để dừng máy bơm, cả hai van xả mở (3), van cấp đầu phun mở (4) và động cơ điện quay. Bất kỳ chất lỏng có áp suất nào cũng có thể cấp vào đầu phun, miễn là nó tương thích về mặt hóa học với các thành phần. Áp suất rửa từ 10 đến 20 bar thời gian 30 giây.

CONTROL / BỘ ĐIỀU KHIỂN
An electric panel manages the regeneration and washing phases. The cleaning cycle is timed through pause-operation. The time span between openings and the discharge valve opening time can be set. The motor can be controlled manually via push buttons placed on the panel. Discharge valves may be opened manually by activating the solenoid. An alarm signal alerts of electric motor failure to rotate during the washing phase. / Một bảng điện quản lý các giai đoạn tái sinh và rửa. Chu kỳ làm sạch được tính giờ thông qua hoạt động tạm dừng. Khoảng thời gian giữa các lần mở và thời gian mở van xả có thể được cài đặt. Động cơ có thể được điều khiển bằng tay thông qua các nút nhấn đặt trên bảng điều khiển. Các van xả có thể được mở bằng tay bằng cách kích hoạt điện từ. Tín hiệu báo động cảnh báo động cơ điện không quay trong giai đoạn rửa.

4. WHY CHOOSE ELFI? / TẠI SAO CHỌN THIẾT BỊ LỌC LÀM SẠCH TỰ ĐỘNG ELFI?

When it comes to water filtration and self cleaning filter design, ELFI is first in its class. Our automatic water filtration systems are self cleaning, low-maintenance and ensure continuous operation to your water system throughout each cleaning cycle. ELFI’s design and applications engineers work closely with you in the filter selection process clear through to the installation and startup of your filter. / Khi nói đến thiết kế lọc nước và bộ lọc tự làm sạch, ELFI đứng đầu trong phân khúc. Hệ thống lọc nước tự động của chúng tôi có khả năng tự làm sạch, ít bảo trì và đảm bảo hệ thống nước của bạn hoạt động liên tục trong mỗi chu kỳ làm sạch. Các kỹ sư thiết kế và ứng dụng của ELFI làm việc chặt chẽ với bạn trong quá trình lựa chọn bộ lọc rõ ràng cho đến cài đặt và khởi động bộ lọc của bạn.

ELFI produces filtering systems with a variety of materials in order to meet any kind of process need. Our standard production focuses on the most frequent filtration degrees for application in self-cleaning filtration from 800 μm to 25 μm.There is an increasing number of applications requiring filters that can operate even below these values down to 1μm. / ELFI sản xuất các hệ thống lọc với nhiều loại vật liệu khác nhau để đáp ứng mọi nhu cầu quy trình. Sản xuất tiêu chuẩn của chúng tôi tập trung vào các cấp độ lọc thường xuyên nhất để ứng dụng trong quá trình lọc tự làm sạch từ 800 μm đến 25 μm. Ngày càng có nhiều ứng dụng yêu cầu các bộ lọc có thể hoạt động ngay cả dưới các giá trị này xuống 1 μm.

Many facilities require automated solids filtration solutions. Engineering specifications for Water Treatment Plants, Wastewater Treatment Plants, Irrigation Systems, HVAC Systems for Universities, Hospitals & Data Centers, Desalination Plants, Industrial Cooling Towers, and more, include equipment to reliably remove solids from process and effluent streams./ Nhiều cơ sở yêu cầu giải pháp lọc chất rắn tự động. Thông số kỹ thuật cho các nhà máy xử lý nước, nhà máy xử lý nước thải, hệ thống tưới tiêu, hệ thống HVAC cho trường đại học, bệnh viện & trung tâm dữ liệu, nhà máy khử muối, tháp làm mát công nghiệp, v.v., bao gồm thiết bị để loại bỏ chất rắn khỏi quy trình và dòng thải một cách đáng tin cậy.

At ELFI Filtration, we scour specifications for pertinent details and propose equipment that addresses the needs of the application. We propose simple, robust, easy-to-service and economical filtration options. / Tại ELFI Filtration, chúng tôi tìm kiếm các thông số kỹ thuật để biết các chi tiết thích hợp và đề xuất thiết bị đáp ứng nhu cầu của ứng dụng. Chúng tôi đề xuất các tùy chọn lọc đơn giản, mạnh mẽ, dễ bảo dưỡng và tiết kiệm.

ELFI engineers are always trying to find ways to improve the robustness of typical wear parts. Research is conducted on filters in test conditions that simulate the most adverse real-world operating environments. The in-house testing has the goal of ongoing R & D to contribute to design upgrades. By subjecting equipment to the harshest environments possible, engineers are able to design for long-lasting component life. Test units are operated in a high pressure, high solids system using water that contains abrasive particles such as sand and silica. The continuous backwash test guarantees high-performance and durability of filter components even during upset conditions.  The rigorous testing is used to ensure that ELFI equipment will not suffer during seasonal/periodic spikes in particle loading that may force the filter into high frequency cleaning. / Các kỹ sư của ELFI luôn cố gắng tìm cách cải thiện độ bền của các bộ phận hao mòn điển hình. Nghiên cứu được thực hiện trên các bộ lọc trong điều kiện thử nghiệm mô phỏng các môi trường vận hành thực tế bất lợi nhất. Thử nghiệm nội bộ có mục tiêu là R & D liên tục để góp phần nâng cấp thiết kế. Bằng cách đặt thiết bị trong môi trường khắc nghiệt nhất có thể, các kỹ sư có thể thiết kế để có tuổi thọ linh kiện lâu dài. Các đơn vị thử nghiệm được vận hành trong một hệ thống có áp suất cao, chất rắn cao, sử dụng nước có chứa các hạt mài mòn như cát và silica. Thử nghiệm rửa ngược liên tục đảm bảo hiệu suất cao và độ bền của các thành phần bộ lọc ngay cả trong điều kiện khó chịu. Quá trình kiểm tra nghiêm ngặt được sử dụng để đảm bảo rằng thiết bị ELFI sẽ không bị ảnh hưởng khi tải hạt theo mùa / định kỳ có thể buộc bộ lọc phải làm sạch với tần số cao.