TÁI SỬ DỤNG AXIT CROMIC TRONG QUÁ TRÌNH MẠ CRÔM: ECO-TEC Model ChromaPur

Quý khách xin vui lòng liên hệ: 
Công ty Môi Trường Hành Trình Xanh
"Superior Engineering Solutions                                      
for WATER & ENVIRONMENT""
Tel: 028. 350 11 997 - Hotline: 0972.799.995 

Email: ​info@hanhtrinhxanh.com.vn
Website: https://hanhtrinhxanh.com.vn/

Description

TÁI SỬ DỤNG AXIT CROMIC TRONG QUÁ TRÌNH MẠ CRÔM

ECO-TEC _ ChromaPur™ Chromic Acid Purification Systems

Xuất xứ: ECO-TEC (USA/Canada)

Download: Brochue Công Nghệ lọc trao đổi ion _ ECO-TEC Recoflo

Download: Presentation Công Nghệ lọc trao đổi ion _ ECO-TEC Recoflo

Download: Công Nghệ thu hồi axit Bromic trong bể Mạ Crôm _ ECO-TEC ChromaPur™

Công ty Môi Trường Hành Trình Xanh hân hạnh là nhà nhập khẩu và phân phối Công Nghệ Tái sử dụng Axit Cromic trong quá trình Mạ Crôm ECO-TEC ChromaPur tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm và dịch vụ tốt nhất tới Quý Khách hàng.

1. Hệ thống làm sạch axit cromic loại bỏ chất gây ô nhiễm để tiết kiệm chi phí vượt trội và chất lượng sản phẩm được cải thiện

Trong hơn 40 năm, các tấm mạ crôm đã tìm đến Eco-Tec cho các hệ thống thanh lọc nhằm tiết kiệm chi phí vượt trội.

1.1. What is ChromaPur™? / Hệ thống ChromaPur™ là gì?

Thiết bị ChromaPur ™ là một thiết bị nhỏ, được gắn trên skid tự động xử lý dung dịch mạ axit cromic từ một hoặc nhiều bể mạ. Nó sử dụng một PLC đơn giản (bộ điều khiển logic có thể lập trình) trong một bảng điều khiển với màn hình đồ họa về hoạt động của hệ thống.

Trung tâm của Thiết bị ChromaPur ™ là hệ thống trao đổi ion Recoflo®, giúp loại bỏ các tạp chất kim loại đồng thời cho phép axit cromic tinh khiết đi qua để tái sử dụng.

Hệ thống ChromaPur ™ là giải pháp của chúng tôi để loại bỏ chất gây ô nhiễm tích tụ trong bể mạ crom. Hệ thống hoạt động bằng cách cho dung dịch mạ đi qua lớp nhựa trao đổi ion Recoflo để loại bỏ các chất gây ô nhiễm hòa tan, để lại axit cromic tinh khiết và có thể tái sử dụng được đưa trở lại bể mạ. Chu trình này làm giảm đáng kể chi phí xử lý hóa chất và chất thải trong khi hầu như loại bỏ thời gian chết để đổ bồn.

1.2. Why use ChromaPur™? / Tại sao sử dụng hệ thống lọc axit Cromic _ ChromaPur ™?

Trong quá trình mạ crom cứng, các chất bẩn kim loại (Cu, Fe, Cr3 +, v.v.) tích tụ trong bể mạ. Những điều này dẫn đến sự suy giảm hiệu suất khi thời gian mạ dài hơn, điện áp cao hơn và gia tăng các khuyết tật mạ (ví dụ: rỗ). Cuối cùng, việc thay thế dung dịch bồn mạ trở nên cần thiết. Axit cromic mới phải được thêm vào và dung dịch cũ phải được làm tinh khiết hoặc mang ra khỏi cơ sở để xử lý.

Có thể tiết kiệm đáng kể nếu tạp chất kim loại có thể được loại bỏ khỏi dung dịch đã sử dụng bằng cách tinh lọc liên tục. Tiết kiệm được chia thành một số loại:

  • Chromic acid purchases are greatly reduced; / Việc mua axit cromic giảm đáng kể;
  • Waste treatment costs are minimized and bath disposal is eliminated; / Giảm thiểu chi phí xử lý chất thải và loại bỏ việc thải bỏ bồn tắm;
  • Plating performance is improved, reducing rework; / Hiệu suất mạ được cải thiện, giảm công đoạn làm lại;
  • Solution conductivity is improved, reducing electrical requirements and ensuring uniform plating thickness. / Độ dẫn của dung dịch được cải thiện, giảm yêu cầu về điện và đảm bảo độ dày lớp mạ đồng đều.

1.3. How Does ChromaPur™ Work? / ChromaPur ™ hoạt động như thế nào?

Một lô dung dịch crôm bị ô nhiễm được chuyển đến bể chứa dung dịch đầu vào. Theo yêu cầu, dung dịch mạ chrome chảy theo trọng lực đến bể chứa ChromaPur ™ để xử lý. Một máy bơm được gắn trên khung ChromaPur ™ sẽ bơm chrome qua các bộ lọc catridge kép và vào lớp nhựa trao đổi ion Recoflo nơi các chất bẩn kim loại được loại bỏ khỏi dung dịch.

ChromaPur™ Process Flow / Quy trình ChromaPur ™

Axit cromic tinh khiết chảy đến Bể chứa tinh khiết. Khi một lượng Chrome được mạ (hệ thống cài đặt sẵn), quá trình tái tạo tự động bắt đầu. Tái sinh sử dụng axit sulfuric (93 - 98% w / w H2SO4) được bơm đi từ bể axit tiêu chuẩn. Nó được pha loãng tự động đến cường độ phù hợp trước khi được bơm qua lớp nhựa trao đổi ion.

Sau khi tái sinh, Hạt nhựa trao đổi ion được rửa sạch bằng nước. Chất thải tái sinh và rửa có chứa các chất bẩn kim loại hòa tan, một số axit sulfuric dư thừa và một ít của axit cromic, nó phải được xử lý đúng cách trước khi thải bỏ. Sau khi tái tạo, ChromaPur ™ bắt đầu một chu kỳ khác. 

Bạn có thể tối ưu hóa chu kỳ ChromaPur ™ bằng cách chọn phạm vi hoạt động phù hợp nhất.

  • Mức độ cao - Đối với dung dịch mạ crom có ​​tạp chất kim loại trong khoảng 15 g / L.
  • Mức độ thấp - Đối với dung dịch mạ crom có ​​tạp chất kim loại trong khoảng 5 g / L.

ChromaPur ™ sẽ hoạt động ở cả hai cài đặt nhưng sẽ hiệu quả nhất khi sử dụng cài đặt chính xác.

Axit cromic được pha loãng một chút để lượng axit tinh khiết vượt quá lượng của thức ăn. Trong hầu hết các trường hợp, khối lượng tăng thêm không phải là vấn đề do sự bay hơi xảy ra tự nhiên do nhiệt độ cao của bể mạ.

1.4. Cost Savings / Tiết kiệm chi phí trong quá trình Mạ Crôm _ ChromaPur™

Thật dễ dàng để tính ra khoản tiết kiệm mà bạn có thể mong đợi khi lắp đặt Thiết bị ChromaPur ™.

Tiết kiệm sẽ khác nhau tùy thuộc vào một số yếu tố như giờ hoạt động, chi phí hóa chất và phương pháp thải bỏ. Các biểu đồ này so sánh chi phí giá bán và trung hòa hóa chất với chi phí thu hồi bằng ChromaPur ™.

Basis:

  • Chemical treatment with sodium metabisulfite and caustic soda / Xử lý hóa học bằng natri metabisulfit và xút (NaOH)
  • Removal of waste material as filter cake / Loại bỏ chất thải bằng máy ép bùn khung bản
  • Chromic acid = 255 g/L; Metals = 15 g/L at time of dump / Axit cromic = 255 g / L; Kim loại = 15 g / L tại thời điểm đổ
  • Chromic acid = 240g/L; Metals = 5g/L with the ChromaPur™ Unit / Axit cromic = 240g / L; Kim loại = 5g / L với Đơn vị ChromaPur ™

Lưu ý: Thiết bị ChromaPur ™ cũng giúp bạn dễ dàng đạt được độ hoàn thiện nhất quán, vì vậy bạn có thể muốn tính đến mức giảm công việc làm lại.

1.5. Installation and Use / Lắp đặt và sử dụng

Sách hướng dẫn vận hành chi tiết được bao gồm trong lô hàng của Thiết bị ChromaPur ™. Các hướng dẫn này bao gồm các hướng dẫn cài đặt dễ hiểu. Các hướng dẫn cung cấp các chi tiết hữu ích về định vị hệ thống, đường ống và hệ thống dây điện. Việc cài đặt Thiết bị ChromaPur ™ rất đơn giản và dễ hiểu. Sau khi cài đặt xong, thiết bị có thể được khởi động. Sách hướng dẫn tham khảo bao gồm danh sách kiểm tra và hướng dẫn khắc phục sự cố. Không cần điều chỉnh đặc biệt vì Thiết bị ChromaPur ™ đã được kiểm tra và hiệu chuẩn đầy đủ trước khi giao hàng.

Việc giám sát thường xuyên được khuyến nghị và cung cấp bảng nhật ký cho mục đích này. Lịch trình bảo trì phòng ngừa cũng được bao gồm trong sách hướng dẫn. Các yêu cầu bảo trì thường xuyên bao gồm việc thay thế các lọc Catridge. Thiết bị được cung cấp cùng với bộ phụ kiện vị trí bao gồm đủ bộ lọc và nhựa trao đổi ion đủ vận hành trong hệ thống thường trong khoảng một năm.

Các Đơn vị ChromaPur ™ cũng bao gồm quyền truy cập vào dịch vụ khách hàng 24/7. Đào tạo và hỗ trợ tại chỗ có sẵn và một kho đầy đủ các bộ phận thay thế thường có thể được vận chuyển trong vòng 24 giờ.

2. ChromaPur™ Performance Specifications / Thông số kỹ thuật về hiệu suất của ChromaPur ™

Notes: / Ghi chú:

  • Certain chrome plating baths are not compatible with ChromaPur™. Included are those containing strontium based catalysts, and trivalent chrome plating solutions. /  Một số bồn mạ crom không tương thích với ChromaPur ™. Bao gồm những loại có chứa chất xúc tác dựa trên stronti và dung dịch mạ crom hóa trị ba.
  • ChromaPur™ Unit can operate at low setting (5 g/L) or high setting (15 g/L) metal contaminant levels / Thiết bị ChromaPur ™ có thể hoạt động ở cài đặt thấp (5 g / L) hoặc cài đặt cao (15 g / L) mức ô nhiễm kim loại

3. Benefits / Ưu điểm

High efficiency ~ simple package ~ proven reliability / hiệu quả cao ~ gói đơn giản ~ độ tin cậy đã được kiểm chứng

Features / Thông số Benefits / Ưu điểm
Continuous recovery and recycling of spent acids / Liên tục thu hồi và tái chế các axit đã qua sử dụng Pollution abatement / Giảm thiểu ô nhiễm
90% of a spent acid solution can be recovered and reused / 90% dung dịch axit đã qua sử dụng có thể được thu hồi và tái sử dụng Resource recovery / Phục hồi tài nguyên
Minimal energy consumption for operation / Tiêu thụ năng lượng tối thiểu để hoạt động Energy conservation / Bảo tồn năng lượng
Reduced pickling times and improved surface finish consistency / Giảm thời gian tẩy rửa và cải thiện tính nhất quán của bề mặt Increased productivity and quality / Tăng năng suất và chất lượng
Minimal space requirement due to small footprint equipment / Yêu cầu không gian tối thiểu do thiết bị có diện tích nhỏ Reduced line size / Giảm kích thước dòng
  • Reduces chromic acid purchases and waste treatment/haulage costs. / Giảm mua axit cromic và chi phí xử lý / vận chuyển chất thải.
  • Eliminates downtime for dumping and reformulating chrome plating baths. / Loại bỏ thời gian chết để đổ và định dạng lại bể mạ crom.
  • Consistent, predictable current and voltage requirements. This allows for full automation of the plating process. / Các yêu cầu về dòng điện và điện áp nhất quán, có thể đoán trước được. Điều này cho phép tự động hóa hoàn toàn quá trình mạ.
  • Uses Eco-Tec’s highly efficient Recoflo ion exchange process for the greatest acid savings and minimal waste. / Sử dụng quy trình trao đổi ion Recoflo hiệu quả cao của Eco-Tec để tiết kiệm axit nhất và giảm thiểu chất thải.
  • A range of compact, standard models to provide the most economical package for any chrome plater are available. / Có sẵn một loạt các mô hình tiêu chuẩn, nhỏ gọn để cung cấp gói tiết kiệm nhất cho bất kỳ máy mạ crôm nào.
  • Proven, quality, corrosion resistant components and materials selected for long service life in a chrome plating facility. / Các thành phần và vật liệu đã được kiểm chứng, chất lượng, chống ăn mòn được lựa chọn để có tuổi thọ lâu dài trong cơ sở mạ crom.
  • Complete factory assembly and testing in Eco-Tec’s ISO registered facility assures fast start-up and reliable operation. / Toàn bộ quá trình lắp ráp và thử nghiệm tại nhà máy trong cơ sở được đăng ký ISO của Eco-Tec đảm bảo khởi động nhanh và vận hành đáng tin cậy.
    Ensures a conductive plating bath with low contaminants to provide consistent and predictable product quality (uniform thickness, elimination of burning and pitting issues). / Đảm bảo bể mạ dẫn điện với ít chất gây ô nhiễm để cung cấp chất lượng sản phẩm nhất quán (độ dày đồng đều, loại bỏ các vấn đề cháy và rỗ).
  • Less chemicals, Lower Operating Costs / Ít hóa chất hơn, chi phí vận hành thấp hơn.
  • Lower waste treatment costs / Giảm chi phí xử lý chất thải.
  • 50% Less Floor Space & Headroom Required / giảm diện tích lắp đặt 50%
  • Reduced Maintenance and Operator Costs / Giảm chi phí bảo trì và vận hành
  • Low Installed Costs / Chi phí cài đặt thấp
  • Fast Installation / Cài đặt nhanh
  • Continuous Flow for More Throughput /  Vận hành liên tục để có nhiều lưu lượng hơn
  • Maintenance savings / Tiết kiệm bảo trì.
  • Chemical consumption savings / Tiết kiệm tiêu thụ hóa chất.

4. Technical Service and Support / Dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật

  • On-site commissioning supervision, performance demonstration, and operator training / Giám sát vận hành tại chỗ, trình diễn hiệu suất và đào tạo người vận hành
  • Performance monitoring and technical support program (Eco SERV™) / Chương trình hỗ trợ kỹ thuật và giám sát hiệu suất (Eco SERV ™)
  • 24/7 telephone access to technical services support / Truy cập điện thoại 24/7 để hỗ trợ các dịch vụ kỹ thuật
  • Extensive spare parts inventory for next day shipment of most replacement parts / Kho phụ tùng thay thế dồi dào để vận chuyển hầu hết các bộ phận thay thế ngay.

Thông tin yêu cầu báo giá:

  • Báo giá thiết bị lẻ: 091.579.4560
  • Tư vấn kỹ thuật công nghệ và báo giá dự án: 0972.799.995
  • Hỗ trợ bảo hành: 091.789.2997
  • Chăm sóc khách hàng: 0918.289.890
  • Email: hanhtrinhxanhco@gmail.com
  •             info@hanhtrinhxanh.com.vn