XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHIỄM DẦU TỪ NHÀ MÁY LỌC HÓA DẦU_KOCH-USA

XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHIỄM DẦU TỪ NHÀ MÁY LỌC HÓA DẦU_KOCH-USA

OILY WASTEWATER TREATMENT FROM PETROLEUM

Xuất xứ: KOCH - USA

• Download: Brochue giải pháp Màng KOCH cho xử lý nước thải Nhiễm Dầu
• Download: Process Separations _ KOCH MEMBRANE
• Download: Hệ thống Màng Tubular Konsolidator system

Công ty Môi Trường Hành Trình Xanh hân hạnh là nhà nhập khẩu và phân phối độc quyền sản phẩm Công nghệ Màng lọc xử lý Nước Thải Nhiễm Dầu từ ngành Dầu Khí KOCH - USA tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm và dịch vụ tốt nhất tới Quý Khách hàng.

Ngành công nghiệp dầu mỏ và khí tự nhiên, thường được gọi là Oil & Gas, tạo ra năng lượng cần thiết để thực hiện nhiều hoạt động công nghiệp và con người.

Khối lượng tài nguyên nước lớn mà ngành công nghiệp này tiêu thụ đòi hỏi phải thiết kế các giải pháp hiệu quả, bền vững và tiết kiệm chi phí để xử lý nước thải phát sinh từ các nhà máy lọc dầu, bùn sinh ra từ các giếng khai thác, v.v., vì những chất thải này có tác động trực tiếp đến tính bền vững của tài nguyên, môi trường và các ngành, lĩnh vực còn lại.

Một trong những mục tiêu chính của ngành dầu khí là giảm nhu cầu nước, nghĩa là thực hiện các giải pháp kinh tế tuần hoàn nhằm thúc đẩy tái sử dụng nước thải và tiết kiệm tài nguyên, nguyên liệu thô, từ đó góp phần vào sự bền vững về kinh tế và môi trường của ngành Dầu khí. & Công nghiệp khí.

1. What are the Challenges for Wastewater Treatment in Oil refineries? / Những thách thức đối với việc xử lý nước thải trong các nhà máy lọc dầu khí là gì?

Phần lớn thiết bị xử lý nước thải công nghiệp được các nhà máy lọc dầu sử dụng, chẳng hạn như thiết bị lọc, tách chất rắn cuối cùng và thiết bị khử nước bùn, không được thiết kế dành riêng cho việc xử lý nước thải của nhà máy lọc dầu. Các loại thiết bị truyền thống này thường hoạt động giống như cách chúng hoạt động trong nhiều ứng dụng xử lý nước thải công nghiệp khác.

Nước thải nhiễm dầu có thành phần chủ yếu là dầu khoáng, ngoài ra còn có rác, cặn, đất sét, chất hoạt động bề mặt... Tinh dầu là chất lỏng đậm đặc, mùi đặc trưng, nhẹ hơn nước, bị oxi hóa chậm, có thể tồn tại đến 50 năm.

1.1. Nước thải nhiễm dầu tồn tại ở các trạng thái sau:

• Free-form: Dạng tự do: Lớp dầu này sẽ nổi lên và tạo màng dầu. Dầu tồn tại ở dạng hạt không chứa dầu hoặc lẫn với nước. Dầu tự do sẽ nổi trên bề mặt vì trọng lượng riêng của dầu thấp hơn trọng lượng riêng của nước. Dạng này có thể thu hổi bằng thiết bị vớt dầu SmartStorm.
• Emulsion-form: Dạng nhũ tương: Được hình thành bởi các tác nhân hóa học như xà phòng, xút, chất tẩy rửa, v.v., hoặc hóa chất asphanten làm thay đổi sức căng bề mặt và ổn định hóa học của dầu phân tán. Soluble-form: Các phân tử hòa tan. Dạng này có thể tách bằng màng tubular FEG Plus của hãng KOCH.

1.2. Các nguồn phát sinh nước thải dầu mỡ chủ yếu bao gồm:

• Tất nhiên, thành phần chính của khí dầu mỏ là khí mê-tan (CH4), là nguyên tố chính của khí tự nhiên. Khí ẩm không thể được dẫn đến đường ống dẫn khí vì nó cần được làm sạch sơ bộ, khử nước và tách. Nước thải sản xuất khí dầu mỏ cần được xử lý.
• Nước dùng để súc rửa bể định kỳ tại các kho xăng dầu nhằm đảm bảo chất lượng nhiên liệu.
• Xả hết nước đáy két sau khi kết thúc quá trình tàu vào két chứa.
• Nước vệ sinh công nghiệp định kỳ và sau khi sửa đổi xong công nghệ, thiết bị trong kho xăng dầu.
• Nước mưa rơi xuống khu vực có thể gây ô nhiễm dầu tại kho và xăng dầu

1.3. Giải pháp xử lý nước thải ngành dầu khí

• Phương pháp hấp phụ vật liệu: Có thể loại bỏ dầu triệt để nhưng vật liệu nhanh bị bão hòa (ví dụ vải thấm dầu), dễ bị tắc nghẽn, đặc biệt trong nước thải có hàm lượng TSS cao, chi phí xử lý cao.
• Thiết bị loại bỏ dầu nhũ hóa: Nước tràn của bộ tách dầu được dẫn đến bể keo tụ, sau đó được dẫn đến thiết bị DAF/DNF. Thiết bị này có thể phá vỡ nhũ tương để tách dầu và chất rắn lơ lửng với sự trợ giúp của hóa chất – chất keo tụ, polyme và đôi khi là axit – cho phép các nhà máy giảm chất rắn và nước thải dầu. DAF/DNF sử dụng một bể bão hòa các hạt rắn bằng các bong bóng nitơ siêu nhỏ để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình này (hoặc không khí). Tuyển nổi được sử dụng để hỗ trợ tách hạt trong quá trình này.
• Phương pháp lọc bằng màng lọc: Có thể lọc tới 90% lượng xăng dầu trong nước thải đầu ra hoặc cao hơn tùy theo vật liệu lọc. / Công nghệ màng lọc hiện đại chính là lời giải cho bài toán xử lý nước thải dầu mỡ. Các doanh nghiệp trong nhiều ngành công nghiệp đã được hưởng lợi từ công nghệ Màng KOCH để cải thiện việc quản lý nước thải.

1.4. Safe, Economical & Environmentally Friendly: Simple and Reliable Solutions for Toughest Wastewaters / An toàn, Tiết kiệm & Thân thiện với Môi trường: Giải pháp đơn giản và đáng tin cậy cho nước thải khó xử lý nhất.

FEG-PLUS is ideal for treating wastewater contaminated with emulsified oils, grease, heavy metals, and suspended solids from a variety of industries such as food and beverage, metal working, oil and gas, and pulp and paper, with discharge or factory reuse. / FEG-PLUS là giải pháp lý tưởng để xử lý nước thải bị nhiễm dầu nhũ tương, dầu mỡ, kim loại nặng và chất rắn lơ lửng từ nhiều ngành công nghiệp như thực phẩm và đồ uống, gia công kim loại, dầu khí, bột giấy và giấy, có xả thải hoặc tái sử dụng trong nhà máy.

Các hệ thống siêu lọc KONSOLIDATOR của KOCH cung cấp ngay cả trong các ứng dụng nước thải công nghiệp đòi hỏi khắt khe nhất

Hệ thống siêu lọc KONSOLIDATOR có khả năng cung cấp giải pháp đơn giản và hiệu quả để giảm tác động kinh tế và môi trường của nước thải công nghiệp khó xử lý.

• Available in neutral or negatively charged chemistries / Hệ thống siêu lọc KONSOLIDATOR phù hợp với các hóa chất trung tính hoặc tích điện âm
• High pH tolerance / Có khả năng chịu pH cao
• High solids tolerance up to 500,000 mg/L / Có khả năng xử lý chất lơ lửng (TSS) cao lên đến 500.000 mg/L
• High temperature tolerance / chịu nhiệt độ cao
• Resist plugging / Chống ngẹt
• Consistent permeate quality / Chất lượng thấm ổn định

1.5. PRODUCT BENEFITS / LỢI ÍCH SẢN PHẨM

Sức mạnh của hệ thống siêu lọc KONSOLIDATOR

1.5.1. Less Downtime / Ít thời gian chết hơn

Các màng hình ống hầu như không bị tắc nghẽn giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động liên quan đến các chu kỳ làm sạch, hút bùn và sửa chữa thường xuyên

1.5.2. Reduce Hazardous Waste / Giảm chất thải nguy hại

Tái chế dòng nước thải và tập trung chất thải nguy hại giúp giảm thiểu chi phí xử lý và tiêu hủy

1.5.3. Less Chemicals / Ít hóa chất

Hàm lượng chất rắn cao và khả năng chịu pH kết hợp với làm sạch cơ học làm giảm nhu cầu sử dụng chất keo tụ và tiền xử lý hóa học khác

1.5.4 Save Money / Tiết kiệm tiền

Chi phí xử lý chất thải, xử lý hóa chất, nhân công và bảo trì thấp hơn giúp tiết kiệm chi phí

2. FEG PLUS® MODULE / Màng Tubular cho công nghiệp FEG Plus

Các ống màng siêu lọc đường kính 1 ”này phục vụ trong các ứng dụng khó nhất, dễ dàng quản lý chất rắn lơ lửng cao. Thiết kế và cấu tạo mạnh mẽ cũng như phạm vi nhiệt độ và pH rộng khiến chúng trở thành một trong những sản phẩm lọc thành công nhất trên thị trường công nghiệp. Màng được làm bằng PVDF trung tính hoặc tích điện âm, chúng cung cấp khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, thông lượng cao và dễ dàng làm sạch trong các ứng dụng như xử lý nước thải dầu, silica keo và đất sét cao lanh hoặc nồng độ cao su, xử lý mực và bột màu, và phân tách hoàn thiện kim loại.

Download datasheet: FEG PLUS® AND KONSOLIDATOR SYSTEM

• FEG PLUS 5 ft Negatively Charged UF Modules
• FEG PLUS 5 ft UF Modules for general industrial applications
• FEG PLUS 5 ft UF Modules
• FEG PLUS 10 ft Negatively Charged UF modules
• FEG PLUS 10 ft UF modules

3. KONSOLIDATOR Ultrafiltration Systems / Hệ thống màng Tubular siêu lọc KONSOLIDATOR

Note: có option tích hợp hệ thống Màng UF KONSOLIDATOR tại Việt Nam để tiết giảm chi phí khi có yêu cầu.

Hệ thống Màng siêu lọc tối ưu cho nước thải công nghiệp.
Hệ thống KONSOLIDATOR cung cấp, ngay cả trong môi trường công nghiệp khắt khe nhất

Hệ thống siêu lọc KONSOLIDATOR được thiết kế với công nghệ lọc màng hình ống để xử lý nhiều loại nước thải công nghiệp. Có sẵn trong bảy cấu hình kích thước khác nhau, hệ thống KONSOLIDATOR có thể xử lý dung lượng nguồn cấp dữ liệu bắt đầu từ 200 GPD. Hệ thống này có màng lọc hình ống FEG PLUS hoặc ULTRA-COR của KOCH trong cấu hình kênh mở với nồng độ TSS cấp tối đa lên đến 500.000 mg / L. Đối với các ứng dụng bám bẩn cao, sử dụng màng hình ống FEG PLUS, quả bóng bọt biển được sử dụng để tăng cường làm sạch bằng cách cọ rửa các chất rắn tích tụ trên bề mặt màng.

Nước thải bị nhiễm dầu, mỡ, kim loại nặng và chất rắn lơ lửng đã được nhũ hóa từ nhiều ngành công nghiệp như thực phẩm và đồ uống, gia công kim loại, dầu khí, bột giấy và giấy đều có thể được xử lý đủ để thải ra ngoài hoặc tái sử dụng trong nhà máy. Hệ thống siêu lọc KONSOLIDATOR cung cấp một cách hiệu quả, đơn giản và hiệu quả để giảm tác động kinh tế và môi trường của nước thải công nghiệp khó xử lý.

Hệ thống KONSOLIDATOR có sẵn dưới dạng Tiết kiệm hoặc Plus, tùy thuộc vào mức độ tinh vi mong muốn của van và thiết bị đo.

** Phớt cơ khí kép; bình nóng lạnh CIP (sạch tại chỗ); Tem CSA; thiết kế lai; Gói liều kiểm soát pH với máy phát pH; skimmer dầu miễn phí; tổng hóa máy phát lưu lượng; máy đo độ đục; xe tăng; chìa khóa trao tay; thiết bị phụ trợ khi cần thiết; trạng thái / điều khiển từ xa; nâng cấp bao vây lên NEMA 4, v.v.; Kích thước HMI; thẻ phụ; nâng cấp PLC; khác. Tất cả các hệ thống có thể được điều chỉnh một phần để mở rộng trong tương lai.

Lưu ý: Lưu lượng thay đổi tùy theo ứng dụng.

Lưu ý: Giá trị cơ sở nguồn cấp dữ liệu là danh nghĩa. Tổng chi phí vận hành hàng ngày được tính bao gồm chi phí thay thế màng và nhân công. Chi phí vận hành thực tế phụ thuộc vào ứng dụng và có thể thay đổi.

4. KONSOLIDATOR UF Benefits / Ưu điểm của KONSOLIDATOR UF

4.1 System Design / Thiết kế hệ thống
Thiết kế hệ thống xử lý có thể thay đổi tùy theo yêu cầu riêng. Khi sử dụng nhiều bể rửa nhỏ, một hệ thống theo mẻ có thể được thiết lập để làm rỗng hoàn toàn từng bể rửa và đổ đầy nước từ bể tái sử dụng. Trong các hệ thống lớn hơn, thiết kế thông thường sẽ bao gồm tuần hoàn liên tục từ bể chứa dung dịch rửa đến hệ thống xử lý với dung dịch sạch được đưa trực tiếp trở lại bể rửa. Khi có dầu tự do, dung dịch trước tiên sẽ được đưa qua bộ tách dầu / nước.

4.2 Membrane Selection / Lựa chọn màng lọc
Mỗi ứng dụng làm sạch khác nhau có thể quy định việc sử dụng các loại màng lọc chung khác nhau. Thông thường, chúng là màng vi lọc (MF) hoặc màng siêu lọc (UF) và thường có cấu hình dạng ống. Màng polyme có thể được giới hạn ở pH hoạt động tối đa là 10 và nhiệt độ tối đa là 140 ° F. (60 độ C) 

Màng Tubular FEG Plus

4.3 Simple Mechanical Process / Quy trình vận hành đơn giản
Màng lọc là một hệ thống cơ học cho phép nước sạch đi qua bộ lọc trong khi các chất bẩn bị loại bỏ và quay trở lại bể chứa chất thải. Không có hóa chất cần thiết. Dầu cô đặc được tạo ra, thường được xử lý cho một công ty thu hồi dầu thải. Hệ thống này chỉ đơn giản là tách các chất gây ô nhiễm khỏi nước, trong khi hệ thống xử lý hóa học tạo ra một lượng lớn bùn cần phải được khử nước và thải bỏ.

4.4 Low Cost Recovery / Phục hồi chi phí thấp
Các màng ngăn không cho bất cứ thứ gì lớn hơn kích thước lỗ của màng đi qua. Điều này có nghĩa là dầu và đất sẽ được giữ lại bởi màng lọc và tập trung trong bể xử lý, tạo thành một phần của hệ thống xử lý hoàn chỉnh. Sau một thời gian khi nồng độ của các chất gây ô nhiễm đã đạt đến mức cao; bồn chứa được đổ đi, các thành phần được xử lý như chất thải (hoặc trong trường hợp dòng chảy có hàm lượng dầu cao, có thể được thu hồi như một sản phẩm hữu ích) và bồn chứa xử lý được nạp lại bằng chất lỏng mới. Chi phí vận hành duy nhất là chi phí điện năng cho bơm tuần hoàn. Trong trường hợp chất lỏng tẩy rửa có tính kiềm, một số thành phần của chất lỏng sẽ tạo nhũ dầu và kết dính các chất rắn nhỏ được loại bỏ khỏi chất lỏng kiềm bị ô nhiễm. Đây là vật liệu được loại bỏ chất thải để chất lỏng thu hồi có thể được tái sử dụng. Sau khi xử lý để loại bỏ dầu và đất trong hệ thống màng, thường có hai cách hiệu chuẩn lại chất lỏng để tái sử dụng. Đầu tiên, chất cô đặc được thêm vào để đưa độ pH trở lại đặc điểm kỹ thuật ban đầu. Vì phần lớn các chất xây dựng ban đầu của chất làm sạch được thu hồi theo cách này, có thể thiếu chất hoạt động bề mặt trong hỗn hợp thu hồi vì dầu và đất sẽ liên kết với chất hoạt động bề mặt và đã bị loại bỏ bởi màng. Do đó, để phục hồi hoàn toàn, chất hoạt động bề mặt cũng có thể phải được thêm vào. Chất hoạt động bề mặt này không bị “mất đi”, theo nghĩa là màng đã loại bỏ chất hoạt động bề mặt nhưng có thể được coi là “đã qua sử dụng” và không còn được sử dụng nữa, đã phục vụ chức năng của nó trong việc ngăn dầu tự do và chất rắn tái nhiễm bẩn vào các bộ phận được làm sạch .

4.5 Unattended Operation / Hoạt động không giám sát
Vì quá trình này là hoàn toàn cơ học và không phụ thuộc vào nguồn cấp hóa chất cũng như quá trình đông tụ và tạo bông nên yêu cầu vận hành duy nhất là vệ sinh màng lọc định kỳ. Đây là một quá trình đơn giản, thường yêu cầu ít hơn một giờ rưỡi thời gian của người vận hành. Một hệ thống xử lý hóa chất đòi hỏi phải điều chỉnh liên tục các máy bơm cấp hóa chất, cấu tạo của các nguồn cấp hóa chất, hoạt động của hệ thống khử nước và hiệu chuẩn và điều chỉnh kiểm soát. Các nhiệm vụ của hệ thống hóa học đòi hỏi sự chú ý liên tục hàng ngày, trong khi hệ thống lọc màng chỉ yêu cầu chú ý đến việc làm sạch.

4.6. Clog Free Tubes / Ống màng Tubular FEG không bị ngẹt

Nếu sau khi làm sạch tiêu chuẩn, lưu lượng nước đã của hệ thống nhỏ hơn bình thường thì có thể cần làm sạch hệ thống bằng cơ học. Làm sạch cơ học các màng được thực hiện bằng cách ép thủy lực các bọt biển hình cầu qua các ống màng. Nó thường được thực hiện vào cuối chu kỳ làm sạch bằng cách sử dụng chất lỏng làm sạch. Quả bóng xốp có sẵn từ KMS (đường kính khoảng 1-1 / 4 inch).

Thiết kế hình ống rộng FEG PLUS 1 ”mạnh mẽ của chúng tôi cung cấp khả năng xử lý các dòng chất thải khó và chất rắn lên đến 65%. Khả năng làm sạch bằng bọt biển giúp tăng cường hiệu quả làm sạch. Kết cấu bằng sợi thủy tinh và hỗn hợp epoxy kháng hóa chất mang lại tuổi thọ cao và hoạt động đáng tin cậy.

Nâng cấp hiệu suất của quá trình xử lý hóa lý thông thường hiện có để giảm chi phí xử lý nước thải và cải thiện chất lượng nước thải. Kết hợp với hệ thống RO cho các chương trình tái sử dụng nước. Giảm hoặc loại bỏ chi phí vận chuyển chất thải.

4.7 Consistent High Quality Water / Chất lượng Nước sau xử lý tốt và ổn định
Màng lọc tạo thành một rào cản tích cực đối với dòng chất bẩn, tạo ra chất lỏng chất lượng cao liên tục mà không cần người vận hành chú ý. Hệ thống màng lọc không bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi của dòng thải. Chất lỏng tinh khiết thích hợp để tái sử dụng hoặc xả cống, giả sử rằng việc điều chỉnh pH được thực hiện khi cần thiết.

4.8 Low Operating Cost / Chi phí hoạt động thấp
Chi phí duy nhất liên quan đến hệ thống màng là chi phí điện năng để cung cấp năng lượng cho máy bơm tuần hoàn và chi phí thay màng định kỳ (không thường xuyên), và một khoản bổ sung nhỏ cho hóa chất tẩy rửa để làm sạch màng định kỳ. Tuổi thọ của màng là một hàm của một số yếu tố nhưng luôn được đo bằng năm.

5. The KONSOLIDATOR System Advantage / Ưu điểm:

• LESS DOWNTIME / TIẾT KIỆM THỜI GIAN – Màng Tubular dạng ống thiết kế giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động liên quan đến chu kỳ làm sạch thường xuyên, làm sạch và sửa chữa.
• REDUCED HAZARDOUS WASTE / GIẢM THIỂU CHẤT THẢI NGUY HẠI – Tái chế dòng nước thải, xử lý vật liệu và cô đặc chất thải nguy hại giúp giảm thiểu chi phí xử lý và tiêu hủy.
• LESS CHEMICALS / TIẾT KIỆM HÓA CHẤT – Dung sai độ pH và chất rắn cao kết hợp với quá trình làm sạch cơ học giúp giảm nhu cầu về chất gây tắc và tiền xử lý hóa học khác.
• SIMPLE OPERATION / VẬN HÀNH ĐƠN GIẢN – Kết nối hệ thống tối thiểu, giao diện người dùng thông minh và độ tin cậy vượt trội của màng làm cho KONSOLIDATOR trở thành một trong những hệ thống lọc dễ vận hành nhất hiện có.
• SAVE MONEY / TIẾT KIỆM TIỀN – Chi phí xử lý chất thải, xử lý hóa chất, nhân công và bảo trì thấp hơn giúp bạn tiết kiệm chi phí.
• Consistent high quality water / Nước sau xử lý chất lượng cao và nhất quán
• Ability to reuse purified water / Khả năng tái sử dụng nước tinh khiết
• Unattended operation / Hoạt động không cần giám sát

6. The KOCH membrane Difference / Sự khác biệt của Màng KOCH

• Significant Savings / Tiết kiệm một số tiền lớn
• Waste stream reduction lowers discharge costs / Giảm dòng thải làm giảm chi phí xả thải
• Water reuse reduces overall consumption / Tái sử dụng nước làm giảm tiêu thụ tổng thể
• Material recovery saves on processing chemicals / Phục hồi nguyên liệu tiết kiệm hóa chất xử lý
• Easy maintenance avoids labor costs and regulations / Bảo trì dễ dàng giảm chi phí nhân công và các quy định khác
• High water recovery of up to 99.5% / Thu hồi nước cao lên đến 99,5%
• Mechanical or chemical cleaning / Làm sạch cơ học hoặc hóa học
• Tolerant of harsh chemical conditions / Chịu được các điều kiện hóa chất khắc nghiệt

7. Contaminants Removed / Chất gây ô nhiễm đã được loại bỏ bởi màng FEG Plus

• Oil and grease / Dầu mỡ
• Suspended solids / Chất rắn lơ lửng
• Precipitated metals / Kim loại kết tủa

8. Services Provided / Các dịch vụ được cung cấp

• Systems Design / Thiết kế hệ thống
• Equipment and Installation / Cung cấp thiết bị và Lắp đặt
• Operator Training / Đào tạo vận hành
• Maintenance Contract / Hợp đồng bảo trì

9. Primary Applications / Ứng dụng Công nghệ Màng Tubular FEG Plus: