VẬT LIỆU LỌC NƯỚC HỒ BƠI AFM - UK

VẬT LIỆU LỌC NƯỚC HỒ BƠI AFM - UK

AFM^® Activated Filter Media (certified 1 micron filtration)

Xuất xứ: DRYDEN - UK (sản xuất tại nhà máy tại Scotland)

Model: AFM®-ng Grade 1, AFM®-ng Grade 2, AFM®-ng DIN Grade

Download links: Brochue Vật liệu lọc nước AFM®, cho Lọc Hồ Bơi

Download links: Brochue Bản test chất lượng nước sau xử lý Vật liệu lọc AFM® Water Filter Performance Test Results 

Download links: Hướng dẫn lắp đặt và vận hành Vật liệu lọc AFM®

Công ty Môi Trường Hành Trình Xanh hân hạnh là nhà nhập khẩu và phân phối chính thức Vật liệu lọc nước Hồ Bơi AFM (với hạt thủy tinh được kích hoạt đặc biệt) tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm và dịch vụ tốt nhất tới Quý Khách hàng.

Tại Dryden Aqua, chúng tôi tin vào việc phòng bệnh hơn là chữa bệnh và triết lý của chúng tôi là loại bỏ và loại bỏ càng nhiều chất ô nhiễm hữu cơ càng nhanh càng tốt, trước khi chúng trở thành vấn đề ô nhiễm sinh học, cần xử lý bước tiếp theo để ngăn chặn sự phát triển của tảo hoặc các vấn đề về mầm bệnh.

1. Ứng dụng & Lợi ích của việc sử dụng AFM® trong Xử Lý Nước

Vật liệu lọc kích hoạt AFM® với khả năng kháng sinh học tự nhiên do đó cải thiện độ ổn định pH Bể lọc cát và lượng oxy có sẵn trong nước không đủ để đáp ứng nhu cầu của quá trình nitrat hóa vi khuẩn tự dưỡng. Lượng oxy sẵn có được tiêu thụ và do đó việc giảm độ pH là không thể tránh khỏi. Sự giảm độ pH ban đầu này sau đó gây ra hiệu ứng tầng dẫn đến tình trạng yếm khí trong lớp đệm và sự xâm chiếm của các vi sinh vật dị dưỡng không lành mạnh, gây áp lực làm giảm độ pH hơn nữa. Quá trình này có thể mất từ 3 đến 6 tháng (tùy thuộc vào nhiệt độ và tải trọng) trước khi bắt đầu ảnh hưởng đến hiệu suất hệ thống, nhưng đó là điều không thể tránh khỏi ở bất kỳ bồn lọc cát nào.

Với khả năng kháng lại sự phát triển của vi khuẩn của AFM, vi khuẩn không thể lắng xuống và miễn là các quy trình rửa ngược của chúng tôi được tôn trọng thì sẽ không có sự xâm chiếm của màng sinh học, không cần tăng nhu cầu oxy và không gây áp lực lên độ pH.

1.1.  Giảm lượng nước tiêu thụ trong quá trình rửa ngược

Do mật độ của cát và sự tắc nghẽn sinh học xảy ra trong bồn lọc cát, dòng rửa ngược cần thiết kế với vận tốc từ 50 đến 60m/h để làm sạch lớp cát lọc.

Tuy nhiên, ngay cả khi thiết kế vận tốc rửa ngược lọc cát từ 50 đến 60m/h này, nghiên cứu đã chỉ ra rằng chỉ đạt được tỷ lệ làm sạch lọc cát tối đa là 77% khỏi các lớp bề mặt (Phương pháp đánh giá hiện tượng rửa ngược trong bộ lọc cát điều áp, Fábio P. de Deus và cộng sự). Để đạt được mức mở rộng lớp 15%, theo yêu cầu để loại bỏ hiệu quả mức mảnh vụn 77%, cần vận tốc rửa ngược cát đến 70m/h (Study of the performance of Rapid sand flters after backwashing by Raw Water, Ahmed Fadel, et al.). Sự lắng đọng vi khuẩn nhanh chóng được theo sau bởi sự phát triển của bioflim liên kết các hạt cát và ngăn chặn quá trình rửa ngược hiệu quả.

Vật liệu lọc kích hoạt AFM® ít đậm đặc hơn cát và có khả năng kháng sinh học. Không có vi khuẩn => không có biofilm => môi trường vẫn ở dạng lỏng => làm sạch vật liệu lọc >95% trong quá trình rửa ngược. Điều này đạt được chỉ với 50% lượng nước cần thiết so với rửa ngược bồn lọc cát thông thường.

Đối với nhiều hệ thống, đặc biệt là trong các hệ thống khép kín nơi muối bị thất thoát trong quá trình rửa ngược, việc tiết kiệm nước rửa ngược sẽ giúp tiết kiệm đáng kể chi phí nước và muối.

1.2. Giảm tiêu thụ năng lượng

Khi các bộ lọc tầng trung gian bắt đầu thu giữ các hạt, chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra tăng lên và sự chênh lệch này dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng tăng lên. AFM® thu giữ các hạt không chỉ bằng cách bẫy cơ học mà còn bằng sự bám dính tĩnh điện và kỵ nước lỏng lẻo của các hạt với bề mặt kính. Kết quả là, các hạt đã lọc được giữ lại trên toàn bộ lớp và ít bị mất áp suất hơn, đồng thời đạt được hiệu quả lọc mịn cao hơn. Việc không có màng sinh học và hiện tượng tắc nghẽn đảm bảo rằng phạm vi chênh lệch áp suất vẫn ổn định trong suốt vòng đời từ 15 đến 20 năm của AFM®.

Tổn thất áp suất điển hình của bộ lọc cát trong suốt giai đoạn chạy sẽ là 0,3 - 1 Bar. Điều này so sánh với mức tối đa 0,2 - 0,5 Bar của AFM®. Điều này tương đương với việc tăng thêm 2 - 3 m cột nước và chi phí vận hành hàng năm tăng đáng kể. Tổn thất áp suất cũng sẽ tăng lên đáng kể khi vật liệu cát bắt đầu bị tắc.

2. AFM® Activated Filter Media for swimming pools / Vật liệu lọc kích hoạt AFM® cho bể bơi

Vật liệu lọc kích hoạt AFM® dành cho bể bơi có nước trong và sạch qua quá trình lọc AFM®, sẽ giúp giảm lượng chorine và bảo vệ bạn khỏi kích ứng da và các chất hữu cơ sống trong nước, với tuổi thọ 15 năm, Bộ lọc AFM® có hiệu quả lọc cao đến 1 micron và lọc tốt hơn cát 40 lần.

Được làm từ thủy tinh xanh và nâu tái chế nguyên chất, AFM® là vật liệu thay thế trực tiếp cho cát và có thể được lắp đặt trong tất cả các loại cát lọc mà không cần đầu tư thêm vào cơ sở hạ tầng.

AFM® được xác minh là ít nhất tăng gấp đôi hiệu suất của các tấm lọc cát, do đó, giảm đáng kể chi phí vận hành và tồn tại lâu hơn tất cả các vật liệu lọc khác.

Quan trọng nhất, AFM® được phát triển bởi Tiến sĩ Howard Dryden để ngăn chặn sự hình thành các sản phẩm phụ khử trùng có hại (DBP), chẳng hạn như Trichloramines và THM, để mang lại chất lượng không khí tốt nhất và môi trường an toàn nhất cho tất cả khách và nhân viên của hồ bơi công cộng.

AFM® CERTIFICATIONS / Các chứng nhận cho vật liệu lọc AFM

• ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 and 45001:2018. 
• NSF 50 & 61 certifed for swimming pools and drinking water treatment.
• DWI (UK) Regulation 31 certifcation for potable water use.
• European Water Directive (98/83/EC) & (80/778/EEC) compliant.
• HACCP certifed for use in food & beverage production.
• EN-12902 and EN-12904 compliant.
• IFTS (Institute of Filtration and Techniques of Separation) independently
• tested and verifed fltration performance.

Vật liệu lọc AFM® là một sản phẩm kỹ thuật cao được sản xuất từ một loại thủy tinh đặc biệt, được xử lý để thu được kích thước và hình dạng hạt tối ưu. Sau đó, nó được tiếp xúc với quy trình kích hoạt 3 bước để trở nên tự khử trùng và thu được các đặc tính hấp phụ vượt trội.

3. Vật liệu lọc kích hoạt AFM® là gì?

• Vật liệu lọc AFM® là phương tiện lọc hoạt động tốt nhất trên thị trường với chất lượng nước sau lọc 1 micron được chứng nhận.
• Vật liệu lọc AFM® có khả năng kháng sinh học 100%: Ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn trong bồn lọc.
• AFM® là một sản phẩm bền vững được làm từ thủy tinh tái chế.

3.1. Bề mặt tự khử trùng hoàn toàn chống lại sự phát triển của vi khuẩn

Phương tiện lọc kháng sinh học 100% độc đáo. Một trong những điểm khác biệt chính giữa AFM® và các phương tiện lọc khác như cát và thủy tinh nghiền là khả năng kháng sinh học của nó. Khi tiếp xúc với nước chảy qua bộ lọc, một lượng nhỏ các gốc tự do (O. và OH.) được hình thành trên bề mặt của các hạt. Nhờ khả năng oxy hóa mạnh, các gốc tự do bảo vệ AFM® khỏi sự xâm nhập của vi khuẩn và ngăn chặn hoàn toàn sự hình thành màng sinh học.

• Chlorine 50 ppm không thể thấm qua màng sinh học, nếu nó đủ ổn định để bảo vệ vi khuẩn
• Vi khuẩn tiết ra chất nhầy (màng sinh học) để bảo vệ bản thân khỏi quá trình oxy hóa clo

3.2. Làm thế nào để vi khuẩn tồn tại trong một bể bơi?
Chỉ trong vài ngày, vi khuẩn sẽ xâm chiếm tất cả các bề mặt tiếp xúc với nước. Bề mặt lớn nhất tiếp xúc với nước trong bể bơi là cát thạch anh ở tầng đáy. 1 m3 cát thạch anh có bề mặt 3000m2 và là nơi sinh sản lý tưởng của vi khuẩn. Vi khuẩn sẽ bám vào bề mặt của các hạt cát và chỉ trong vài giây sẽ tạo thành một lớp màng sinh học bảo vệ chúng khỏi các chất oxy hóa. Trong màng sinh học bảo vệ này, vi khuẩn có thể phát triển và nhân lên. Ngay cả nồng độ clo cao và rửa ngược tốt cũng không thể ngăn chặn hoàn toàn sự phát triển này.

3.3. Ba vấn đề chính của màng sinh học (biofilm) phát triển trên lọc cát thông thường

3.3.1. LỌC CÁT THÔNG THƯỜNG KHÔNG TIN CẬY

• Sau 6 – 12 tháng, màng sinh học trên cát đã phát triển đến mức các hạt dính lại với nhau, tạo thành cục và gây ra sự phân nhánh của lớp lọc làm giảm hiệu suất lọc và cho phép nước chưa lọc đến được người tắm.
• Hiệu suất lọc với AFM® có thể dự đoán được, đáng tin cậy và duy trì ổn định qua nhiều năm. Không có khả năng nước không đạt chất lượng đến hồ bơi.

3.3.2. MẦM BỆNH

Bộ lọc phát triển thành nơi sinh sản của mầm bệnh, chẳng hạn như legionella và pseudomonas. Theo định kỳ, vi khuẩn flocs sẽ xuyên qua bộ lọc. AFM® ngăn chặn sự phát triển và lây truyền của các mầm bệnh này. Nước hồ bơi vì thế an toàn hơn rất nhiều

3.3.3. TRICHLORAMINE - MÙI CHLORINE

Người sử dụng hồ bơi thêm mồ hôi và nước tiểu vào nước hồ bơi. Chúng bao gồm 80% urê. Vi khuẩn trong lớp màng sinh học chuyển đổi urê này thành amoniac, sau đó phản ứng với clo để tạo thành cloramin vô cơ (mono-, di- và tri-chloramine). Trichloramine (NCl3) rất dễ bay hơi và là nguyên nhân gây ra mùi clo khó chịu. Nó cũng là một mối nguy hiểm sức khỏe nghiêm trọng gây kích ứng da, mắt và phổi. Với AFM®, không có sự chuyển đổi sinh học từ urê thành amoniac bên trong bộ lọc của bạn: Không có màng sinh học - Không có trichloramine -  Không có mùi clo!

Trihalomethanes (THMs), bao gồm cả Chloroform, là sản phẩm phụ dễ bay hơi rất độc hại được hình thành khi các chất hữu cơ không được oxy hóa hoàn toàn và phản ứng với clo trong nước. Giảm tải trọng hữu cơ sẽ làm giảm khả năng sản xuất của chúng. Đây là cách AFM® giảm tới 50% nồng độ THM, để cung cấp chất lượng không khí tốt nhất và sạch nhất cho tất cả người dùng và nhân viên hồ bơi!

3.3.4. CẤU TRÚC MESOPOOUROUS

Quy trình kích hoạt đã được cấp bằng sáng chế của chúng tôi tạo ra một cấu trúc xốp để tăng mạnh diện tích bề mặt (m2) của AFM® khi tiếp xúc với nước. Tính năng này cho phép AFM® thu giữ một cách cơ học nhiều hạt hơn so với cát và các vật liệu lọc thủy tinh khác, đồng thời mang lại bề mặt lớn hơn nhiều để hấp thụ các hạt mịn.

Quy trình kích hoạt của chúng tôi điều chỉnh điện tích bề mặt của kính để tạo ra các đặc tính hấp phụ độc đáo của AFM®. Việc kích hoạt kính cho phép AFM® loại bỏ các hạt có kích thước nhỏ tới 1 micron và nhiều hơn khoảng 50% các chất hữu cơ so với cát và các vật liệu lọc thủy tinh khác.

3.3.5. TẠI SAO KÍCH HOẠT VẬT LIỆU AFM LẠI QUAN TRỌNG?

Giảm tiêu thụ clo 

Thật dễ dàng để loại bỏ các hạt lớn nhưng khó loại bỏ dưới 5 micron và trong phạm vi kích thước hạt này, AFM® đã vượt trội. Mọi thứ có thể được lọc ra và loại bỏ trong quy trình rửa ngược không cần phải bị oxy hóa bằng hóa chất. Do đó, hiệu quả lọc nước của AFM® cao hơn giúp tiết kiệm clo và axit. Tiết kiệm hóa chất là khoảng 20% đến 30%.

Nước trong vắt và chất lượng không khí tốt nhất
Clo là một chất khử trùng tuyệt vời. Nhưng khi phản ứng với các chất hữu cơ, nó cũng tạo ra các sản phẩm phụ phản ứng độc hại, không mong muốn được gọi là Trihalomethanes (THMs), bao gồm cả chloroform. Nhờ có bề mặt kích hoạt rất lớn, AFM® có thể loại bỏ nhiều chất hữu cơ hơn nhiều so với cát hoặc cát thủy tinh. Quá trình lọc càng tốt - mức tiêu thụ clo càng thấp và các sản phẩm phụ khử trùng được tạo ra càng ít. AFM® giảm tới 50% sự hình thành chloroform và các THM khác.

3.4. Thông tin bổ sung: Kích hoạt AFM® là gì?
Kích hoạt AFM® là quy trình 3 giai đoạn được bảo vệ bằng sáng chế, trong đó cấu trúc bề mặt của kính được thay đổi ở cấp độ phân tử. Thủy tinh là một aluminosilicate, quá trình kích hoạt sử dụng các đặc tính hiện có của thủy tinh, đó là lý do tại sao Dryden Aqua chỉ sử dụng thủy tinh đựng màu xanh lá cây. Ngoài ra, quy trình sản xuất nâng cao các đặc tính của kính bằng cách:
1. Tăng tính chất xúc tác của nó
2. Kiểm soát mật độ điện tích bề mặt
3. Tăng diện tích bề mặt

3.5. Ưu điểm khi sử dụng vật liệu lọc nước kích hoạt AFM®

• Nước sau xử lý trong hơn so với lọc cát
• Thay thế trực tiếp cát trong bất kỳ loại bình lọc cát nào.
• Tăng gấp đôi hiệu suất lọc của bộ lọc cát bằng cách thay đổi vật liệu lọc đơn giản.
• Vật liệu AFM® loại bỏ các hạt có kích thước lên đến 1µm cũng như các thành phần hữu cơ hòa tan, hydrocacbon và vi nhựa
• SDI sau lọc AFM thấp hơn khi được sử dụng trong tiền xử lý cho hệ thống RO (so với tiền xử lý lọc cát)
• Kháng sinh học, không tạo điều kiện cho vi khuẩn phát triển => không hình thành màng sinh học trên bề mặt AFM®
• Giảm tới 50% lượng nước rửa ngược
• Sử dụng clo để khử trùng nước thấp hơn (do không cần clo để khử trùng mảng bám vi sinh vào vật liệu lọc).
• Không có mùi clo và ít THM hơn tới 50%.
• Nguy cơ nhiễm trùng do vi khuẩn và ký sinh trùng như Legionella, Pseudomonas và Cryptosporidium được giảm đến mức tối thiểu.
• Hiệu suất đã được chứng minh trên thị trường AFM® >15 năm mà không cần thay thế vật liệu in. Vật liệu AFM® vượt trội hơn tất cả các vật liệu lọc khác.
• Được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO-9001-2015
• NSF-61 được chứng nhận sử dụng trong xử lý nước uống 
• Chứng nhận HACCP cho sản xuất thực phẩm & đồ uống

3.6. AFM® - Quá trình lọc nước tốt nhất đòi hỏi vật liệu lọc tốt nhất!
Vật liệu lọc kích hoạt AFM® là vật liệu thay thế trực tiếp cho cát thạch anh, tăng gấp đôi hiệu suất của bộ lọc cát mà không cần đầu tư thêm vào cơ sở hạ tầng (như bồn lọc lớn hơn, nhiều vật liệu hơn, diện tích lắp đặt và đường ống lớn hơn...).

AFM® là một sản phẩm kỹ thuật cao được sản xuất từ một loại thủy tinh đặc biệt, được xử lý để thu được kích thước và hình dạng hạt tối ưu. Sau đó, nó được tiếp xúc với quy trình kích hoạt 3 bước để trở nên tự khử trùng và thu được các đặc tính hấp phụ vượt trội.

Self sterilizing surface: AFM® is 100% bio-resistant, prevents channeling and the biological conversion from urea to ammonia in the filter bed responsible for the toxic chlorine smells (trichloramines). / Bề mặt tự khử trùng: AFM® có khả năng kháng sinh học 100%, ngăn chặn sự phân kênh và quá trình chuyển đổi sinh học từ urê thành amoniac trong lớp lọc gây ra mùi clo độc hại (trichloramines).

Superior adsorption properties: : The surface area of AFM® is strongly increased and becomes hydrophobic (water-repellent) to filter particles down to 1 micron and to remove about 50% more organic substances from the water than sand and other glass filter media, thus reducing the formation of harmful THMs including chloroform by up to 50%. / Đặc tính hấp phụ vượt trội: Diện tích bề mặt của AFM® được tăng lên mạnh mẽ và trở nên kỵ nước (không thấm nước) để lọc các hạt nhỏ tới 1 micron và loại bỏ khoảng 50% chất hữu cơ khỏi nước so với cát và các phương tiện lọc thủy tinh khác, do đó giảm sự hình thành các THM có hại bao gồm chloroform tới 50%.

3.7. AFM® không phải là cát thủy tinh!

Sự khác biệt với các vật liệu thủy tinh khác trên thị trường:

• Kích hoạt - Trong quá trình sản xuất, AFM® thô trải qua Quy trình Kích hoạt hóa học và nhiệt gồm ba bước. Kích hoạt là lý do cho khả năng kháng sinh học và hiệu suất lọc tuyệt vời của nó.
• Nguyên liệu - Chúng tôi chỉ sử dụng thủy tinh màu xanh lá cây và nâu vì thủy tinh trắng không chứa các oxit kim loại cần thiết để kích hoạt. Thủy tinh xanh lục và nâu mang điện tích tăng mạnh trong quá trình kích hoạt.
• Sản xuất - Dryden Aqua là nhà sản xuất vật liệu lọc làm bằng thủy tinh - các đối thủ cạnh tranh khác là các công ty tái chế thủy tinh bán "rác thải" của họ. Nhà máy sản xuất của chúng tôi có thể là nhà máy chế biến thủy tinh phức tạp và bền vững nhất trên thế giới. Chúng tôi đã tối ưu hóa mọi bộ phận để tạo ra vật liệu tốt nhất hiện có, với hình dạng và kích thước phù hợp nhất cho các ứng dụng của khách hàng. Chúng tôi đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi không có cạnh sắc có thể làm bạn bị thương hoặc làm hỏng bộ lọc.

Hiệu quả - Do các điểm đã đề cập, chúng tôi có thể sản xuất vật liệu lọc và lọc các hạt nhỏ hơn 20 lần so với cát hoặc bất kỳ sản phẩm cạnh tranh nào. Điều này được chứng minh bởi phòng thí nghiệm độc lập IFTS ở Pháp:

3.8. Hiệu suất loại bỏ kích thước hạt

• AFM®ng: Lọc 95% tất cả các hạt xuống còn 1 micron.
• Cát: Lọc 95% tất cả các hạt nhỏ tới 20 micron.
  
• Glassand: Lọc 95% tất cả các hạt >25 micron.

Để xử lý nước hồ bơi hiệu suất cao, lành mạnh, thân thiện mới môi trường và hiệu quả kinh tế
Đã được chứng minh tại hơn 500.000 hồ bơi trên khắp thế giới!

4. Phân loại & Thông số kỹ thuật của AFM®

AFM®s (Standard) negative surface charge / Điện tích bề mặt âm

• AFM®s Grade 0
• AFM®s Grade 1
• AFM®s Grade 2
• AFM®s Grade 3

AFM®ng hydrophobic surface property / Thuộc tính bề mặt kỵ nước

• AFM®ng Grade 1
• AFM®ng Grade 2
• AFM®ng DIN

Hình dạng hạt của AFM® được kiểm soát để tối đa hóa diện tích bề mặt, loại bỏ chất rắn lơ lửng và giảm thiểu chênh lệch áp suất và hiệu ứng thấu kính của lớp lọc.

Sự phân bố kích thước hạt được kiểm soát trong phạm vi dung sai rất chặt chẽ. Chúng tôi kiểm soát hệ số hình cầu và tính đồng nhất của các hạt để tối đa hóa quá trình bay hơi của hạt. Thông qua quy trình kích hoạt sáng tạo và độc quyền, AFM® có được các đặc tính bề mặt độc đáo bao gồm điện tích bề mặt âm hoặc trung tính và tính kỵ nước.

Mặc dù cấu tạo hình cầu có thể có lợi cho cát nhưng điều này không đúng với AFM®. Hệ số đồng nhất càng cao thì hiệu suất lọc càng tốt, nhưng điều này làm tăng nguy cơ nén chặt thường xảy ra với phương tiện lọc thông thường như cát silic/thạch anh.

AFM® là một sản phẩm được sản xuất tiên tiến, độc đáo cho phép phân bố và hình dạng kích thước hạt được tối ưu hóa giúp cải thiện hiệu suất lọc, đặc biệt liên quan đến hiệu quả loại bỏ hạt vượt trội và tốc độ lọc cao.

5. Tải, vận hành và ngừng hoạt động bộ lọc AFM®
5.1. Độ sâu của giường lọc và loại bộ lọc
Độ sâu của lớp lọc là một chức năng của thiết kế bộ lọc. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng bộ lọc từ các nhà sản xuất có uy tín tuân thủ tiêu chuẩn DIN của Đức nhưng AFM® có thể được sử dụng trong bất kỳ loại bộ lọc cát nào.
• Bộ lọc áp lực dọc.
• Bộ lọc áp suất ngang.
• RGF - bộ lọc trọng lực nhanh.
• Bộ lọc cát di chuyển với chế độ dòng chảy lên hoặc xuống thẳng đứng.
Độ sâu của lớp lọc có thể nằm trong khoảng từ 500mm đến 1500mm (20" - 60"). Nếu bộ lọc tuân theo tiêu chuẩn DIN của Đức, nó sẽ có độ sâu đáy từ 1200mm đến 1500mm (48" - 60").
Sẽ có sự khác biệt về chất lượng và hiệu suất của các loại và nhà sản xuất bộ lọc khác nhau. Về hiệu suất lọc và rửa ngược, các bộ lọc dọc luôn tốt hơn các bộ lọc ngang và các bộ lọc có tấm phân phối vòi phun được ưu tiên hơn các bộ lọc bên.

5.2. Cách điền và vận hành bộ lọc của bạn

• Trước khi các lớp vật liệu lọc đầu tiên được đưa vào bồn lọc, tốt nhất là đổ nước vào đầy một nửa bồn lọc. Điều này giúp tránh làm hỏng các mặt bên hoặc tấm phân phối hoặc vòi phun do vật liệu lọc rơi xuống.
• Các lớp lớn hơn được thêm vào đầu tiên. Chi tiết phân lớp AFM trong các bộ lọc trọng lực ngang, dọc và nhanh. Đối với các bộ lọc có các ống thu nước xung quanh, chúng tôi khuyên bạn nên phủ các ống thu nước xung quanh bằng Lớp 3 để cho phép phân phối nước đồng đều.

• Sau khi thêm từng lớp, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng AFM® được phân bố đều và lớp nền bằng phẳng. Khi tất cả các lớp AFM® đã được đặt đúng vị trí, hãy tiến hành rửa ngược với tốc độ dòng chảy ngược được khuyến nghị. Tiếp tục rửa ngược cho đến khi nước chảy ra khỏi bộ lọc.
• Sau khi hoàn thành quá trình rửa ngược, AFM® phải được rửa sạch để ráo nước cho đến khi đạt được chất lượng nước yêu cầu. Bộ lọc có thể được chuyển sang chế độ lọc sau khi quá trình súc rửa hoàn tất.

• Bồn lọc hiện đã sẵn sàng để phục vụ. Tuy nhiên, trước khi kết nối trực tuyến với mạng lưới nước uống, bạn nên tiến hành phân tích nước để xác minh chất lượng có phù hợp với quy định về nước uống tương ứng hay không.
• Nếu sử dụng AFM®-ng, cần phải làm ướt bề mặt kỵ nước. Điều này yêu cầu AFM® -ng phải được ngâm hoàn toàn trong nước và ngâm qua đêm (>12 giờ) trước khi rửa ngược lần đầu tiên. Tùy chọn AFM®-ng có thể được rửa sạch để ráo nước trong >10 phút ở tốc độ >15m/h hoặc >30 phút ở tốc độ dòng chảy tuyến tính 5m/h. Sau khi làm ướt, tiến hành tiếp tục (các) rửa ngược cho đến khi nước rửa ngược chảy ra khỏi bộ lọc.

5.3. Lớp phủ hỗn hợp tiêu chuẩn với AFM®ng Lớp 1 và Lớp 2
Hiệu suất lọc AFM® tổng thể tốt nhất đạt được khi AFM®ng Lớp 1 và AFM®ng Lớp 2 được kết hợp trong một lớp giường hỗn hợp. Điều này cho phép đạt được khả năng giữ lại hạt cao ở áp suất chênh lệch thấp nhất (tiết kiệm năng lượng) và hiệu suất rửa ngược được tối ưu hóa do độ giãn nở của lớp màng lọc được cải thiện ở tốc độ rửa ngược thấp hơn (tiết kiệm năng lượng và nước).
Tùy thuộc vào tổng chiều cao của vật liệu lọc, nên sử dụng phân lớp AFM®ng hoặc AFM®s bên dưới.

6. Lớp phủ hỗn hợp tiêu chuẩn với AFM®ng Grade 1 and Grade 2

Hiệu suất lọc AFM® tổng thể tốt nhất đạt được khi AFM®ng Grade 1 và AFM®ng Grade 2 được kết hợp trong một lớp hỗn hợp. Điều này cho phép đạt được khả năng giữ lại hạt cao ở áp suất chênh lệch thấp nhất (tiết kiệm năng lượng) và hiệu suất rửa ngược được tối ưu hóa do độ giãn nở của lớp lọc được cải thiện ở tốc độ rửa ngược thấp hơn (tiết kiệm năng lượng và nước).

Tùy thuộc vào tổng chiều cao của vật liệu lọc, khuyến nghị phân lớp AFM®ng hoặc AFM®s bên dưới.

6.1. Bồn lọc AFM®, Tính toán độ sâu của lớp lọc AFM

Các bồn lọc phải cho phép có đủ chiều cao phía trên của lớp lọc để cho phép mở rộng vật liệu lọc trong quá trình rửa ngược cộng với một số ván tự do để tránh mất phương tiện.

Công thức sau đây có thể được sử dụng để tính độ sâu giường (độ sâu phần lớp vật liệu lọc) AFM cho phép nhằm tránh mất vật liệu lọc. Để tính toán độ sâu của lớp lọc và xem xét độ giãn nở của lớp trong quá trình rửa ngược, hãy đo khoảng cách từ các mặt bên bồn lọc hoặc đầu thu nước  đến bộ thu nước trên cùng của bồn lọc (TC) và trừ 17,5% bề mặt trống cần thiết từ khoảng cách đo được. Điều này là để tránh làm mất vật liệu lọc trong quá trình rửa ngược. Free-board là không gian trống của cột lọc mở rộng đến bộ thu trên cùng (TC) trong quá trình rửa ngược, Độ sâu của lớp vật liệu lọc không bao gồm vật liệu ở dưới cùng của bộ lọc (bên dưới các mặt bên cột lọc).

Filter bed calculation example: / Ví dụ tính toán giường lọc (chiều cao lớp lọc):
- TC of 1.6m from nozzle plate to top collector
- 20% backwash bed expansion for AFM®
TC x 0.825 (17.5% freeboard) / 1.2 (20% bed expansion) = Bed Depth (BD)
Bed Depth (BD) = (1.6m x 0.825) / 1.2 = 1.1m
Quy tắc đơn giản để tính toán TC bằng chiều cao của vật liệu lọc (BD) + 20% độ mở rộng của lớp lọc và thêm 200mm để tránh mất phương tiện trong quá trình rửa ngược.

6.2. Lọc AFM với khả năng lọc chất rắn lơ lửng (TSS)

• AFM® là phương tiện lọc cơ học có chức năng chính là loại bỏ các hạt rắn ra khỏi nước. Nếu AFM® tiếp xúc với nồng độ chất rắn cao, các hạn chế của nó liên quan đến tốc độ thay đổi áp suất và tần suất rửa ngược có thể chấp nhận được. Tùy thuộc vào ứng dụng, AFM® nên được rửa ngược khi chênh lệch áp suất tăng 500mbar. Để có hiệu suất AFM® ổn định và lâu dài, nên rửa ngược sau khoảng thời gian 1 tuần vận hành.
• Lấy 8 giờ làm tần suất rửa ngược ngắn nhất, khả năng tải chất rắn tối đa tính bằng mg/l chất rắn lơ lửng (SS) được cho trong bảng 4a và 4b, mỗi bảng sử dụng một loại bụi thử nghiệm khác có phân bố kích thước hạt khác nhau và dùng để mô phỏng hạt "chất gây ô nhiễm" được loại bỏ trong quá trình lọc.

Notes:
(1) Áp suất chênh lệch dựa trên tốc độ dòng chảy đối với lớp vật liệu lọc AFM® (độ sâu giường lọc 1000mm).
(2) Các số liệu loại bỏ chất rắn lơ lửng ở trên đã được thiết lập trên các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm sử dụng ISO A4 SO 12103-1 (Bảng 4a) và Đoạn 4.5.4 b -Top-3-2-045:2007 (Bảng 4b) hạt bụi thử nghiệm. Trong thực tế, tùy thuộc vào bản chất của nước cấp, các số liệu tốc độ tải SS này có thể cao hơn tới 50% ở cùng tốc độ lọc hoặc giảm tốc độ lọc.

Hiệu suất giữ lại hạt mịn của bất kỳ bộ lọc giường với vật liệu lọc (lọc cát) nào tỷ lệ nghịch với vận tốc nước đi qua nó.

Chất keo tụ châm vào nước đầu vào để cải thiện hiệu suất lọc
Khi AFM®ng hoặc AFM®s Grade 1 được sử dụng với các chất keo tụ hữu cơ như PAC (Poly-Aluminium Chloride) hoặc FeCl3 (Ferric-Clorua) hoặc các chất keo tụ cation hoặc anion polyme, thì hiệu suất và khả năng loại bỏ các hạt mịn như chất hữu cơ mịn hoặc các hạt vô cơ được tăng cường rất nhiều. Do đó, AFM®ng và AFM®s Grade 1 có thể được sử dụng để cung cấp hàng rào ngăn cản hợp bào Cryptosporidium hiệu quả lên đến 20m/h - 8 gpm/ft2.

7. Một số dự án sử dụng vật liệu AFM cho Hồ Bơi