BỒN LỌC CALPLAS - SPAIN

BỒN LỌC CALPLAS - SPAIN

Xuất xứ: CASPLAS - Spain

Model: FA series, HFS Series, AFM Series, KP Series,  D Series....

Download links: Brochue Bồn lọc Calplas®, cho Lọc Hồ Bơi và Xử lý nước

Công ty Môi Trường Hành Trình Xanh hân hạnh là nhà nhập khẩu và phân phối chính thức Bồn lọc Calplas - Spain tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm và dịch vụ tốt nhất tới Quý Khách hàng.

Bồn lọc Calplas đã được sử dụng trong các dự án công nghiệp trên toàn thế giới từ năm 1970 và đây là một trong những nhà sản xuất bộ lọc có kinh nghiệm nhất trên thế giới.

Calplas chỉ sử dụng công nghệ GRP Polyester đáng tin cậy nhất trong quy trình sản xuất của mình. MANUALLY LAMINATED HAND LAY UP -  Điều này có nghĩa là các sợi được định hướng theo hướng có lực căng tối đa của bộ lọc, được tính toán nghiêm ngặt. Trên hết, điều này được kết hợp với cốt thép bên trong được bọc kín được sử dụng tại tất cả các điểm mà bộ lọc chịu thêm áp lực. Điều này làm cho bộ lọc của chúng tôi trở nên đáng tin cậy nhất trên thị trường.

1. Công nghệ polyester sản xuất bồn lọc Calplas
Calplas sử dụng công nghệ Hand Lay Out. Điều này có nghĩa là cốt thép sợi thủy tinh chỉ hoạt động theo các hướng ứng suất chính: dọc và ngang, tăng cường khả năng chịu lực. Các công nghệ khác được trộn lẫn và không có công nghệ như của Calplas (từ quan điểm kỹ thuật việc phụ thuộc vào đặc tính hiện của vật liệu sẽ không được bền).

Công nghệ này cũng là chìa khóa để có được tính chất cơ học chính xác và độc đáo của polyester. Đây là lý do tại sao một bộ lọc dưới áp lực của Calplas không bị phồng ra trong khi tất cả những hãng khác bị điều đó. Sự "phồng ra, giãn ra" này vì những lý do nêu trên, về lâu dài rất nguy hiểm và gây ra căng thẳng và mệt mỏi không mong muốn sau một số năm. Nói cách khác độ tin cậy không hoàn toàn.

Điều quan trọng là sợi thủy tinh được định hướng theo hướng có lực căng tối đa mà bộ lọc sẽ phải xử lý.

1.1. Công nghệ polyester sản xuất bồn lọc Calplas

CALPLAS là nhà sản xuất duy nhất có cốt thép ở các bộ phận quan trọng và then chốt trong bồn lọc. Thép được sản xuất theo một quy trình độc đáo do CALPLAS phát triển bao gồm xử lý vật lý và hóa học để đảm bảo lắp ráp chính xác với sợi thủy tinh. Tấm vòi được gia cố bên trong bằng lưới thép được thiết kế đặc biệt cho từng đường kính. Việc sử dụng thép này và cách sử dụng nó ở những điểm quan trọng của bồn lọc cho phép CALPLAS có thị trường lớn trong lĩnh vực xử lý nước với áp suất cao mà không nhà sản xuất polyester nào khác có thể cạnh tranh được. Lĩnh vực xử lý nước không để xảy ra một sai sót nào (không thể dừng một nhà máy). Kinh nghiệm xử lý nước này khiến cho việc làm việc với áp suất thấp như áp suất được sử dụng trong lĩnh vực bể bơi không còn là một thách thức đối với CALPLAS. CALPLAS là nhà sản xuất polyester duy nhất có tấm nozzle với đường kính 3000mm hoạt động trong bồn lọc dưới 6 bar.

Vì lý do bảo mật (nhiều phương pháp của chúng tôi đang bị sao chép bởi các nhà sản xuất khác, chúng tôi không thể hiển thị hình ảnh của các bộ phận bằng thép được nhúng trong bộ lọc). Đây là một điểm quan trọng đối với chúng tôi. Chúng tôi cho thấy nó khi chúng tôi đến thăm nhà máy không cho phép chụp ảnh.

1.2. Tấm Nozzle (Model: DPS DPS CPS…)

Đây là một điểm quan trọng khác. Tấm vòi ở tất cả các nhà sản xuất khác luôn được làm từ bồn lọc, sau đó thực hiện các mũi khoan và cuối cùng nó được "dán" vào bộ lọc. Nguyên công này làm giảm giá thành chế tạo nhưng lại làm cho viền của tấm miệng phun nhanh hỏng. Chúng tôi có các mẫu tấm vòi bị hỏng trong quá khứ ở tất cả các nhà sản xuất khác, không bao giờ xuất hiện ở bồn lọc Calplas.

CALPLAS sản xuất tấm vòi phun cùng với thân máy, đây là lý do tại sao các tấm vòi phun của chúng tôi chịu trách nhiệm duy nhất và hoàn chỉnh. Nếu chúng ta thêm điều này vào thực tế là nó được gia cố bên trong bằng lưới thép và được hỗ trợ từ phần dưới cùng, đó là lý do tại sao Calplas được sử dụng để sản xuất không chỉ các bình có tấm vòi đáy, mà còn các loại khác cần thiết trong xử lý nước có hai hoặc ba tấm nozzle trong cùng một bình. trong những trường hợp như vậy vì không có nhà sản xuất nào khác có thể kinh doanh sản phẩm này, đối thủ cạnh tranh duy nhất của chúng tôi là các nhà sản xuất bình thép không gỉ. Nhưng bất kỳ nhà sản xuất polyester nào khác không thể đạt được chất lượng của chúng tôi.

1.3. Hệ thống phân phối có cánh tay (Model: FB, D, DC…)

Mỗi phân phối bộ lọc với các cánh tay đã được thiết kế cho tốc độ dòng chảy tối ưu theo các mặt bích khác nhau có sẵn cho bộ lọc trong quá trình lọc.

Cũng quan trọng như quá trình lọc là quá trình rửa ngược. Đây là cách chúng tôi tạo lại bộ lọc để lọc lại một lần nữa. Tối đa hóa diện tích lọc là một điểm quan trọng và cũng tránh các vùng chết vì vi khuẩn có thể phát triển gây ra các con đường ưu tiên và hiệu suất kém của bộ lọc.

Đường ống, chiều dài và sự phân bố được tính toán sao cho lượng nước chảy đều trên toàn bộ chiều dài của các cánh tay. Đảm bảo rửa ngược tốt nhất có thể. Thiết kế phân phối không phù hợp có thể khiến nước chỉ chảy ra trong nửa đầu của cánh tay, tạo ra khả năng rửa ngược kém và có thể gây ra các vấn đề nghiêm trọng về vùng chết nơi vi khuẩn có thể phát triển mạnh mẽ và tạo ra các con đường ưu tiên. Bộ lọc có thể bị thu gọn và kênh sẽ xuất hiện.

1.4. MỘT SỐ CHI TIẾT TẠO TẤT CẢ SỰ KHÁC BIỆT CỦA BỒN LỌC CALPLAS® 

1.4.1. BỘ KHUẾCH TÁN VÀ ĐƯỜNG ỐNG BÊN TRONG BỒN LỌC CALPLAS® 
Bộ khuếch tán và đường ống bộ lọc bên trong đóng một vai trò quan trọng trong việc lọc chất lượng. Bộ khuếch tán CALPLAS® độc quyền của chúng tôi được thiết kế để đạt được sự phân phối nước đồng đều trên vật liệu lọc và đảm bảo rằng lớp vật liệu lọc vẫn phẳng. Đường ống có đường kính lớn được sử dụng cung cấp một dòng chảy hoàn hảo và đồng nhất trong các giai đoạn lọc và rửa ngược.

1.4.2. ỐNG THU NƯỚC ĐÁY (LATERALS) ĐƯỢC THIẾT KẾ HOÀN HẢO
Các ống thu nước đáy (Laterals) của bộ lọc CALPLAS® được thiết kế dựa trên các tính toán chính xác để đạt được vận tốc và phân phối nước đồng đều trên toàn bộ bề mặt tấm lọc. Cấu hình này là cần thiết để đạt được hiệu quả rửa ngược hoàn hảo, ngăn ngừa vùng chết và mất bề mặt bộ lọc (hiệu suất) theo thời gian.

1.4.3. KÍNH QUAN SÁT HOẶC NẮP LỚN TRONG SUỐT
Kính quan sát cho phép bạn xem những gì đang xảy ra trong bộ lọc của mình và để đảm bảo rằng quá trình rửa ngược của bạn được thực hiện chính xác. Rửa ngược thường xuyên ở tốc độ phù hợp là điều cần thiết để duy trì chất lượng nước tối ưu và tối đa hóa tuổi thọ của vật liệu lọc của bạn.

2. Một số model thông dụng 

2.1. Bồn lọc hồ bơi và Bồn lọc cát xử lý nước Calplas _ FA Series

Design pressure  2.5 | 5 | 7 kg/cm2
Transparent top lid.
Special diffuser for Sand / AFM®.
Female threads (GAS) in GRP are part of the body.
Large diameter internal piping designed for both Sand / AFM® requirements.
Laterals designed for proper fltration and backwash.

2.2. Bồn lọc hồ bơi và Bồn lọc cát xử lý nước Calplas _ HFS Series

Design pressure  2.5 | 5 | 7 kg/cm2
Big transparent top lid.*
Internal steel reinforced flter.
Special diffuser for Sand / AFM®.
Female threads (GAS) in GRP are part of the body.
Large diameter internal piping designed for both Sand / AFM® requirements.
Laterals designed for proper fltration and backwash.

2.3. Bồn lọc hồ bơi và Bồn lọc cát xử lý nước  Calplas _ AFM Series

Design pressure: 2.5 | 5 | 7 kg/cm2
Lateral access manhole.
Internal steel reinforced flter.
Sight glass.
Special diffuser for Sand / AFM®.
Female threads (GAS) in GRP are part of the body.
Large diameter internal piping designed for both Sand / AFM® requirements.
Laterals designed for proper fltration and backwash.

Manufactured and calculated according to EN 13121-3.
Material: Hand lay-up polyester with fiberglass (max quality polyester tech).
Steel reinforced GRP vessel.
All threaded connections are part of the structure of the ĕlter in GRP.
Closed legs & part of the filter structure.
Top access.
Design temperature 40ºC.
Nozzle plate.
Top distributor according to the media/application.
Tested 1.5 times design pressure

2.4. Bồn lọc trao đổi ion Calplas _ KP Series

BỒN LỌC TRAO ĐỔI ION thường yêu cầu một ống thu nước phía dưới. Dòng KP bao gồm một giải pháp chân dài để có thể lắp đặt ổ cắm ở phần dưới cùng của bể

KP SERIES ADDITIONAL OPTIONS
Design pressure 2.5 / 4 / 5 / 6 bars
Ionic Exchanger (Anion, Cation....)
Manufactured and calculated according to EN 13121-3.
Material: Hand lay-up polyester with fiberglass (max quality polyester tech).
Steel reinforced GRP vessel.
Flanged connections for INLET/OUTLET or PVC lid in the bottom.
All connections are part of the structure of the ĕlter in GRP.
Closed legs & part of the ĕlter structure.
Side manhole & elliptical top manhole.
Design temperature 40ºC.
Bottom nozzle plate. (GRP + Steel)
Longer legs for bottom connection or complete drain.
Tested 1.5 times design pressure

2.5. Bồn lọc hồ bơi và Bồn lọc cát + trao đổi ion xử lý nước lớn Calplas _ D Series

Bộ lọc D SERIES cho phép chiều cao hình trụ đặc biệt đối với các chiều cao độ sâu vật liệu lọc khác nhau và phân phối đáy tốt với bộ thu nước dạng laterals. Nhiệm vụ tải phương tiện được thực hiện từ miệng cống hình elip trên cùng

Design pressure 2.5 / 4 / 5 / 6 bars
Manufactured and calculated according to EN 13121-3.
Material: Hand lay-up polyester with fiberglass (max quality polyester tech).
Steel reinforced GRP vessel.
Flanged connections for INLET/OUTLET.
All connections are part of the structure of the filter in GRP.
Closed legs & part of the ĕlter structure.
Elliptical top manhole 435x3125
Design temperature 40ºC.
Laterals distribution.
Tested 1.5 times design pressure

2.6. PUMP STRAINERS / Bộ lọc tách cặn đầu vào Calplas _ P Series 

Flanged connections for INLET/OUTLET
All connections are part of the structure of the filter in GRP.
1 bar Max. pressure.
Quick opening device.
304 Stainless steel Ø4 mm hole.
Extremely robust.
Designed for suction side.
Basket hole Ø4 mm.
Flange position customizable in angle.
Design temperature 40ºC

3. Phân loại & Thông số kỹ thuật của AFM®

AFM®s (Standard) negative surface charge / Điện tích bề mặt âm

• AFM®s Grade 0
• AFM®s Grade 1
• AFM®s Grade 2
• AFM®s Grade 3

AFM®ng hydrophobic surface property / Thuộc tính bề mặt kỵ nước

• AFM®ng Grade 1
• AFM®ng Grade 2
• AFM®ng DIN

Hình dạng hạt của AFM® được kiểm soát để tối đa hóa diện tích bề mặt, loại bỏ chất rắn lơ lửng và giảm thiểu chênh lệch áp suất và hiệu ứng thấu kính của lớp lọc.

Sự phân bố kích thước hạt được kiểm soát trong phạm vi dung sai rất chặt chẽ. Chúng tôi kiểm soát hệ số hình cầu và tính đồng nhất của các hạt để tối đa hóa quá trình bay hơi của hạt. Thông qua quy trình kích hoạt sáng tạo và độc quyền, AFM® có được các đặc tính bề mặt độc đáo bao gồm điện tích bề mặt âm hoặc trung tính và tính kỵ nước.

Mặc dù cấu tạo hình cầu có thể có lợi cho cát nhưng điều này không đúng với AFM®. Hệ số đồng nhất càng cao thì hiệu suất lọc càng tốt, nhưng điều này làm tăng nguy cơ nén chặt thường xảy ra với phương tiện lọc thông thường như cát silic/thạch anh.

AFM® là một sản phẩm được sản xuất tiên tiến, độc đáo cho phép phân bố và hình dạng kích thước hạt được tối ưu hóa giúp cải thiện hiệu suất lọc, đặc biệt liên quan đến hiệu quả loại bỏ hạt vượt trội và tốc độ lọc cao.

4. Tải, vận hành và ngừng hoạt động bộ lọc AFM®
4.1. Độ sâu của giường lọc và loại bộ lọc
Độ sâu của lớp lọc là một chức năng của thiết kế bộ lọc. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng bộ lọc từ các nhà sản xuất có uy tín tuân thủ tiêu chuẩn DIN của Đức nhưng AFM® có thể được sử dụng trong bất kỳ loại bộ lọc cát nào.
• Bộ lọc áp lực dọc.
• Bộ lọc áp suất ngang.
• RGF - bộ lọc trọng lực nhanh.
• Bộ lọc cát di chuyển với chế độ dòng chảy lên hoặc xuống thẳng đứng.
Độ sâu của lớp lọc có thể nằm trong khoảng từ 500mm đến 1500mm (20" - 60"). Nếu bộ lọc tuân theo tiêu chuẩn DIN của Đức, nó sẽ có độ sâu đáy từ 1200mm đến 1500mm (48" - 60").
Sẽ có sự khác biệt về chất lượng và hiệu suất của các loại và nhà sản xuất bộ lọc khác nhau. Về hiệu suất lọc và rửa ngược, các bộ lọc dọc luôn tốt hơn các bộ lọc ngang và các bộ lọc có tấm phân phối vòi phun được ưu tiên hơn các bộ lọc bên.

4.2. Cách điền và vận hành bộ lọc của bạn

• Trước khi các lớp vật liệu lọc đầu tiên được đưa vào bồn lọc, tốt nhất là đổ nước vào đầy một nửa bồn lọc. Điều này giúp tránh làm hỏng các mặt bên hoặc tấm phân phối hoặc vòi phun do vật liệu lọc rơi xuống.
• Các lớp lớn hơn được thêm vào đầu tiên. Chi tiết phân lớp AFM trong các bộ lọc trọng lực ngang, dọc và nhanh. Đối với các bộ lọc có các ống thu nước xung quanh, chúng tôi khuyên bạn nên phủ các ống thu nước xung quanh bằng Lớp 3 để cho phép phân phối nước đồng đều.

• Sau khi thêm từng lớp, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng AFM® được phân bố đều và lớp nền bằng phẳng. Khi tất cả các lớp AFM® đã được đặt đúng vị trí, hãy tiến hành rửa ngược với tốc độ dòng chảy ngược được khuyến nghị. Tiếp tục rửa ngược cho đến khi nước chảy ra khỏi bộ lọc.
• Sau khi hoàn thành quá trình rửa ngược, AFM® phải được rửa sạch để ráo nước cho đến khi đạt được chất lượng nước yêu cầu. Bộ lọc có thể được chuyển sang chế độ lọc sau khi quá trình súc rửa hoàn tất.

• Bồn lọc hiện đã sẵn sàng để phục vụ. Tuy nhiên, trước khi kết nối trực tuyến với mạng lưới nước uống, bạn nên tiến hành phân tích nước để xác minh chất lượng có phù hợp với quy định về nước uống tương ứng hay không.
• Nếu sử dụng AFM®-ng, cần phải làm ướt bề mặt kỵ nước. Điều này yêu cầu AFM® -ng phải được ngâm hoàn toàn trong nước và ngâm qua đêm (>12 giờ) trước khi rửa ngược lần đầu tiên. Tùy chọn AFM®-ng có thể được rửa sạch để ráo nước trong >10 phút ở tốc độ >15m/h hoặc >30 phút ở tốc độ dòng chảy tuyến tính 5m/h. Sau khi làm ướt, tiến hành tiếp tục (các) rửa ngược cho đến khi nước rửa ngược chảy ra khỏi bộ lọc.

4.3. Lớp phủ hỗn hợp tiêu chuẩn với AFM®ng Lớp 1 và Lớp 2
Hiệu suất lọc AFM® tổng thể tốt nhất đạt được khi AFM®ng Lớp 1 và AFM®ng Lớp 2 được kết hợp trong một lớp giường hỗn hợp. Điều này cho phép đạt được khả năng giữ lại hạt cao ở áp suất chênh lệch thấp nhất (tiết kiệm năng lượng) và hiệu suất rửa ngược được tối ưu hóa do độ giãn nở của lớp màng lọc được cải thiện ở tốc độ rửa ngược thấp hơn (tiết kiệm năng lượng và nước).
Tùy thuộc vào tổng chiều cao của vật liệu lọc, nên sử dụng phân lớp AFM®ng hoặc AFM®s bên dưới.

5. Lớp phủ hỗn hợp tiêu chuẩn với AFM®ng Grade 1 and Grade 2

Hiệu suất lọc AFM® tổng thể tốt nhất đạt được khi AFM®ng Grade 1 và AFM®ng Grade 2 được kết hợp trong một lớp hỗn hợp. Điều này cho phép đạt được khả năng giữ lại hạt cao ở áp suất chênh lệch thấp nhất (tiết kiệm năng lượng) và hiệu suất rửa ngược được tối ưu hóa do độ giãn nở của lớp lọc được cải thiện ở tốc độ rửa ngược thấp hơn (tiết kiệm năng lượng và nước).

Tùy thuộc vào tổng chiều cao của vật liệu lọc, khuyến nghị phân lớp AFM®ng hoặc AFM®s bên dưới.

5.1. Bồn lọc AFM®, Tính toán độ sâu của lớp lọc AFM

Các bồn lọc phải cho phép có đủ chiều cao phía trên của lớp lọc để cho phép mở rộng vật liệu lọc trong quá trình rửa ngược cộng với một số ván tự do để tránh mất phương tiện.

Công thức sau đây có thể được sử dụng để tính độ sâu giường (độ sâu phần lớp vật liệu lọc) AFM cho phép nhằm tránh mất vật liệu lọc. Để tính toán độ sâu của lớp lọc và xem xét độ giãn nở của lớp trong quá trình rửa ngược, hãy đo khoảng cách từ các mặt bên bồn lọc hoặc đầu thu nước  đến bộ thu nước trên cùng của bồn lọc (TC) và trừ 17,5% bề mặt trống cần thiết từ khoảng cách đo được. Điều này là để tránh làm mất vật liệu lọc trong quá trình rửa ngược. Free-board là không gian trống của cột lọc mở rộng đến bộ thu trên cùng (TC) trong quá trình rửa ngược, Độ sâu của lớp vật liệu lọc không bao gồm vật liệu ở dưới cùng của bộ lọc (bên dưới các mặt bên cột lọc).

Ví dụ tính toán giường lọc (chiều cao lớp lọc):
- TC of 1.6m from nozzle plate to top collector
- 20% backwash bed expansion for AFM®
TC x 0.825 (17.5% freeboard) / 1.2 (20% bed expansion) = Bed Depth (BD)
Bed Depth (BD) = (1.6m x 0.825) / 1.2 = 1.1m
Quy tắc đơn giản để tính toán TC bằng chiều cao của vật liệu lọc (BD) + 20% độ mở rộng của lớp lọc và thêm 200mm để tránh mất phương tiện trong quá trình rửa ngược.