HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC NHÀ MÁY SỮA CHUẨN SANITARY _ BLÜCHER - ĐAN MẠCH

HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC NHÀ MÁY SỮA CHUẨN SANITARY
HygienicPro® Sanitary Drains and Channels for Dairy Factory

Nhà sản xuất: BLÜCHER - ĐAN MẠCH

Model: HygienicPro  

Brochure Hệ Thống Thoát Sàn Chuẩn Vệ Sinh Thực Phẩm HygienicPro

Catalogue Hệ Thống Thoát Nước Chuẩn Nhà Máy Sữa chuẩn Sanitary BLÜCHER

Công ty Môi Trường Hành Trình Xanh hân hạnh là nhà phân phối chính thức sản phẩm Hệ Thống Thoát Nước Nhà Máy Sữa chuẩn Sanitary  tại thị trường Việt Nam. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm và dịch vụ tốt nhất tới Quý Khách hàng.

Các nhà máy sữa tiếp nhận sữa thô và thực hiện quá trình tiệt trùng (pasteurization) để sản xuất ra nhiều loại sản phẩm sữa khác nhau. Cũng giống như tất cả các cơ sở chế biến thực phẩm và đồ uống khác, nhà máy sữa chịu sự quản lý của FDA và USDA, nghĩa là họ phải tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt theo quy định của pháp luật.

Những yêu cầu này bao gồm mọi khía cạnh — từ việc thiết kế bố trí nhà xưởng, lựa chọn thiết bị, đến quy trình vệ sinh và làm sạch. Một trong những yêu cầu quan trọng nhất đối với bất kỳ nhà máy nào chính là hệ thống thoát nước vệ sinh.

Vệ sinh và quy trình làm sạch hiệu quả là yếu tố thiết yếu để duy trì mức độ an toàn thực phẩm cao. Tất cả các bề mặt và thiết bị phải dễ dàng vệ sinh và duy trì sạch sẽ, trong khi nước thải từ quá trình vệ sinh cần được thải bỏ nhanh chóng thông qua một hệ thống thoát nước hiệu quả.

An toàn thực phẩm cuối cùng là đảm bảo rằng thực phẩm chúng ta tiêu thụ không bị nhiễm bẩn. Để giảm thiểu rủi ro này, khu vực chế biến thực phẩm phải được giữ sạch tối đa nhằm ngăn vi khuẩn như Listeria và Salmonella sinh sôi, đồng thời hạn chế sự lây lan sang các khu vực khác trong cơ sở.

1. TẠI SAO NHÀ MÁY SỮA CẦN HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC

Chất thải lỏng là yếu tố phổ biến trong mọi cơ sở chế biến thực phẩm và đồ uống. Nếu không được quản lý tốt, chúng có thể gây ra nhiều vấn đề nghiêm trọng như: sàn trơn trượt, phát sinh vi khuẩn, mùi hôi, và tệ nhất là nhiễm bẩn sản phẩm.
Một trong những giải pháp quan trọng nhất để ngăn ngừa những rủi ro này là lắp đặt hệ thống thoát nước sàn chất lượng cao.

Hệ thống thoát nước sẽ dẫn toàn bộ chất thải lỏng — bao gồm nước bẩn, sữa thừa, và hóa chất tẩy rửa — ra khỏi bề mặt sàn và vào rãnh thoát nước. Điều này giúp sàn nhanh khô, giảm nguy cơ trượt ngã, và ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn hoặc nguy cơ nhiễm chéo.

• Approval Information: For approval information, please refer to the below approval certificates.

Nhà máy sữa không thể sử dụng bất kỳ hệ thống thoát nước nào, mà cần đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của FDA và USDA, bao gồm các yếu tố sau:

1.1. Chịu được nhiệt độ cao

Trong quá trình tiệt trùng, sữa thô lạnh được gia nhiệt lên khoảng 161°F (72°C) để tiêu diệt vi khuẩn. Do đó, hệ thống thoát nước phải chịu được sự thay đổi nhiệt độ cực cao và thấp mà không bị hư hại.

2.2. Chống vi khuẩn

Sữa thô — dù từ bò, dê hay cừu — đều có thể chứa vi khuẩn nguy hiểm như Salmonella, E. coli, Listeria, Campylobacter…, gây ra các bệnh nghiêm trọng. Hệ thống thoát nước phải có khả năng kháng khuẩn cao, tránh để vi sinh bám dính trong rãnh và gây nhiễm bẩn.

1.3. Dễ dàng làm sạch

Các nhà máy sữa luôn có khối lượng công việc lớn, vì vậy thiết kế dễ vệ sinh giúp tiết kiệm thời gian và nhân lực. Hệ thống thoát nước dễ làm sạch giúp công nhân bảo trì nhanh chóng và hiệu quả, tập trung hơn vào sản xuất.

1.4. Chịu tải trọng cao

Thiết bị trong nhà máy sữa thường nặng và di chuyển thường xuyên, tạo áp lực lớn lên sàn và rãnh thoát nước. Do đó, hệ thống phải đạt tiêu chuẩn tải trọng cao, chịu được lực nặng mà không bị biến dạng hay nứt gãy.

1.5. Chống ăn mòn

Các nhà máy sữa sử dụng nhiều hóa chất tẩy rửa mạnh trong quá trình khử trùng. Hệ thống thoát nước phải chống ăn mòn tốt để duy trì độ bền và hiệu suất lâu dài.

2. ĐẶC TÍNH SẢN PHẨM PHÙ HỢP CHO NHÀ MÁY CHẾ BIẾN SỮA
2.1. Thiết kế (Design)

• Tùy chọn vật liệu đạt chuẩn an toàn thực phẩm (food-grade)
• Thành và kênh thoát nước có độ dốc sẵn, giúp dẫn nước hiệu quả
• Cạnh mịn, góc bo tròn bên trong rãnh thoát nước để tránh tích tụ cặn bẩn
• Mối hàn được xử lý nhẵn mịn hoàn toàn, đảm bảo vệ sinh và độ bền cao
• Tùy chọn rổ lọc từ tính khóa an toàn (Locking Magnetic Secondary Strainer) giúp tăng độ an toàn cho nhà máy

2.2. Vật liệu (Materials)

• 100% stainless steel / 100% thép không gỉ (stainless steel)
• Option: Products load rated up to Class E for heavy-duty traffic / Option: Khả năng chịu tải trọng lên đến Class E, phù hợp cho phương tiện hạng nặng và thiết bị công nghiệp
• Corrosion resistant and extreme temperature safe / Chống ăn mòn và chịu được nhiệt độ khắc nghiệt
• Smooth or brushed steel / Bề mặt có thể chọn dạng nhẵn hoặc đánh bóng (smooth or brushed finish)

2.3. Làm sạch (Cleaning)

• Hỗ trợ hệ thống vệ sinh tại chỗ (Clean-in-Place – CIP)
• Kênh thoát nước lộ hoàn toàn, dễ kiểm tra và đảm bảo vệ sinh tuyệt đối
• Tích hợp bể thu (catch basins), rổ lọc (strainers), và bẫy mỡ (grease interceptors) giúp xử lý nước thải thân thiện với môi trường

3. Thiết Kế Hệ Thống Thoát Nước Nhà Máy Chế Biến Sữa Chuẩn Sanitary

Hệ thống thoát nước là một phần không thể tách rời của tòa nhà nhà máy, và vì hầu hết các bộ phận của nó được đặt trong hoặc dưới sàn, việc thay đổi bố trí hệ thống thoát nước sau này có thể rất tốn kém và có thể phải thay toàn bộ sàn.

Một hệ thống thoát nước hiệu quả sẽ duy trì công suất dòng chảy, tự làm sạch, giảm thời gian ngừng sản xuất cần thiết để vệ sinh, kéo dài tuổi thọ sản phẩm, đồng thời tiết kiệm không gian và thời gian lắp đặt.

3.1. Thiết kế hệ thống thoát nước chuẩn Sanitary vệ sinh thúc đẩy an toàn thực phẩm
Những năm gần đây, vấn đề an toàn thực phẩm ngày càng được chú trọng. Trong nhiều trường hợp, khi các nhà sản xuất buộc phải thu hồi sản phẩm bị nhiễm khuẩn và tạm ngừng sản xuất để xử lý vi khuẩn, họ không chỉ phải chịu chi phí cực kỳ lớn mà còn đối mặt với nguy cơ ảnh hưởng nghiêm trọng đến uy tín thương hiệu.

An toàn thực phẩm cuối cùng là đảm bảo rằng thực phẩm chúng ta tiêu thụ không bị nhiễm bẩn. Để giảm thiểu rủi ro này, khu vực chế biến thực phẩm phải được giữ sạch tối đa nhằm ngăn vi khuẩn như Listeria và Salmonella sinh sôi, đồng thời hạn chế sự lây lan sang các khu vực khác trong cơ sở.

Vệ sinh và quy trình làm sạch hiệu quả là điều kiện tiên quyết để duy trì mức độ an toàn thực phẩm rất cao. Tất cả các bề mặt và thiết bị phải dễ dàng làm sạch và giữ sạch; chất thải cũng như nước thải từ các quy trình vệ sinh cần được loại bỏ nhanh chóng thông qua hệ thống thoát nước hiệu quả.

Sàn nhà xưởng là khu vực có thách thức vệ sinh lớn nhất, vì đây là nơi có nhiều chất thải, độ ẩm và chịu tác động cơ học mạnh. Một hệ thống thoát nước được thiết kế hợp vệ sinh và hiệu quả có thể đóng vai trò như một hàng rào ngăn cách giữa hệ thống thoát nước bẩn và khu vực sản xuất sạch.

3.2. Điều Gì Làm Cho Hệ Thống HygenicPro An Toàn Cho Thực Phẩm?

• Tất cả các hệ thống HygenicPro đều tuân thủ các nguyên tắc thiết kế và chế tạo an toàn thực phẩm theo tiêu chuẩn EHEDG, HACCP, ANSI 3-A 14159-1, BS EN 1672 và BS EN14159.
• Được thiết kế để ngăn ngừa rủi ro vệ sinh và nhiễm bẩn
• Tất cả các bề mặt được dốc nghiêng để tránh đọng nước
• Bề mặt nhẵn, không có vết nứt, khe hở hay mẻ sứt
• Quá trình chế tạo không có bụi bẩn, cháy xém, ba via hay mối nối chồng chéo

3.3. Hệ Thống Thoát Nước Inox HygenicPro Cho Giải Pháp Công Nghiệp & Thương Mại

HygenicPro cung cấp các hệ thống thoát nước tích hợp, bền vững, được thiết kế nhằm bảo vệ doanh nghiệp và môi trường. Mục tiêu của chúng tôi là không ngừng cải thiện mọi khía cạnh về an toàn, mang đến một hệ thống vận hành vệ sinh và hiệu quả, thậm chí có khả năng chống thấm nước. Chúng tôi tin rằng các hệ thống và dịch vụ của mình là thực sự độc đáo, mang lại lợi ích vượt trội cho tất cả những người tham gia vào quá trình thực hiện dự án và vận hành sau này.

Nhiều sản phẩm thoát nước inox của chúng tôi trong mảng Building Drainage là các hệ thống sàn và rãnh thoát được thiết kế nhằm mang lại hiệu suất vệ sinh tối ưu, đảm bảo sức khỏe và an toàn cho người lao động, khách hàng và sản phẩm, đồng thời vẫn cho phép vệ sinh tại chỗ (CIP – Clean-In-Place) một cách hiệu quả.

3.4. Nhưng hệ thống thoát nước đóng góp thế nào vào thực hành vệ sinh?
Sau khi làm sạch bàn chế biến, thiết bị, dụng cụ, tủ và tường, nước rửa và sản phẩm thải thường được quét hoặc xả xuống hệ thống thoát nước qua lưới chắn rác và cống sàn – “xa tầm nhìn, ra khỏi tâm trí”. Nhưng liệu lưới chắn và hệ thống cống có được làm sạch kỹ lưỡng?

Với nhiều hệ thống thoát nước, thiết kế lưới chắn, hố thu nước và kênh thoát khiến việc vệ sinh kỹ càng trở nên khó khăn, tạo ra các điểm tiềm ẩn vi khuẩn phát triển, có thể lây lan qua giao thông đi lại hoặc tia nước rửa sàn.

4. BLÜCHER – Dẫn đầu trong thiết kế Hệ Thống Thoát Nước cho Nhà Máy Chế Biến Thực Phẩm

BLÜCHER cam kết mạnh mẽ với các hệ thống thoát nước đạt tiêu chuẩn vệ sinh cao. Lưới chắn, hố thu và kênh thoát của BLÜCHER được thiết kế để mang lại hiệu suất vượt trội, an toàn và dễ làm sạch, đảm bảo các sản phẩm hoàn toàn có thể vệ sinh, từ đó đạt mức độ vệ sinh cao nhất cho các cơ sở sản xuất và bán lẻ thực phẩm.

Mục tiêu chính của hệ thống thoát nước là loại bỏ nước thải, dễ dàng vệ sinh và giữ sạch sau đó. Khi hệ thống thoát nước được thiết kế và lắp đặt đúng cách, nó sẽ giảm vi khuẩn có thể trú ngụ trong các mối nối, góc hoặc khe hở do thiết kế kém, từ đó giảm rủi ro ô nhiễm và hư hỏng thực phẩm.

4.1. Một số yếu tố quan trọng trong thiết kế của BLÜCHER:

• Không có mối nối hay khe hở nơi vi khuẩn có thể tích tụ
• Không có góc nhọn, giúp chổi, cây lau và dung dịch vệ sinh dễ tiếp cận và làm sạch
• Thiết kế thoát nước triệt để, đảm bảo không còn nước thải bị ô nhiễm đọng lại

4.2. Vệ sinh hệ thống thoát nước khó tiếp cận
Được làm bằng thép không gỉ để chống ăn mòn và dễ làm sạch, lưới chắn, hố thu và kênh thoát của BLÜCHER có các cạnh tròn giúp thao tác an toàn và dễ dàng, đồng thời bề mặt nhẵn không giữ lại chất bẩn. Hơn nữa, lưới chắn có khả năng chống trượt, giảm nguy cơ trượt ngã tại nơi làm việc.

BLÜCHER khuyến nghị quy trình vệ sinh cho các kênh, hố thu và lưới chắn bằng thép không gỉ:

1. Loại bỏ các vật liệu dư thừa trên bề mặt lưới chắn
2. Tháo lưới chắn
3. Tháo giỏ lọc và bất kỳ bẫy nào
4. Rửa lưới chắn, bẫy và giỏ lọc
5. Thoa bọt vệ sinh (hoặc dung dịch vệ sinh) lên tất cả các bộ phận
6. Ngâm trong thời gian cần thiết
7. Chà rửa nếu cần
8. Rửa sạch lại
9. Kiểm tra các dấu hiệu tích tụ và vệ sinh lại nếu cần
10. Lắp lại bẫy, giỏ lọc và lưới chắn về vị trí ban đầu
11. Rửa cuối cùng một lần nữa

Mức độ và tần suất vệ sinh chủ yếu được xác định bởi hồ sơ rủi ro vệ sinh của khu vực. Ví dụ, tại các khu vực chế biến thực phẩm sẵn sàng ăn, độ ẩm của thực phẩm cao hơn và do đó dễ khuyến khích vi khuẩn phát triển nếu môi trường không được duy trì tốt. 

5. Hệ Thống Thoát Nước Tiêu Chuẩn Vệ Sinh Thực Phẩm BLÜCHER

• Thiết kế không có góc cạnh hay khoang rỗng có thể là nơi trú ngụ của vi khuẩn.
• Chống chịu được với nhiều loại hóa chất tẩy rửa khác nhau.
• Không bị ảnh hưởng bởi quá trình vệ sinh ở nhiệt độ cao và khử trùng bằng hơi nước.
• Bề mặt nhẵn mịn giúp dòng chảy hiệu quả và dễ dàng làm sạch, duy trì vệ sinh.
• Độ bền cao, tuổi thọ lâu dài.
• Sản xuất hoàn toàn bằng thép không gỉ.

5.1. BLÜCHER HygienicPro^®: Sạch hơn. Tốt hơn.

1. Giảm thời gian ngừng sản xuất: Giỏ lọc dung tích lớn giúp loại bỏ tình trạng chậm trễ trong sản xuất do phải dừng lại để làm sạch giỏ lọc bị tắc nghẽn.
2. Dễ dàng và hiệu quả trong việc làm sạch sàn: Tấm grating với các cạnh mở, góc bo tròn và không có khoang rỗng giúp ngăn ngừa chất thải và cặn bám đọng trên bề mặt grating.
3. Liên kết chắc chắn và bền vững với sàn.
4. Làm sạch miệng thoát nước nhanh chóng và dễ dàng.
5. Lắp đặt gọn gàng và an toàn: Nắp bảo vệ và khuôn định hình cho phép thi công đồng đều lớp keo trám đàn hồi xung quanh rãnh hoặc miệng thoát nước.
6. Dòng chảy hiệu quả hướng về cửa thoát: Hình dạng rãnh mới giúp dẫn nước hiệu quả về khu vực thoát, giữ cho rãnh luôn trống và sạch ngay cả khi lưu lượng nước nhỏ.
7. Khái niệm sàn vệ sinh tiên tiến: Các góc bo tròn giúp giảm nguy cơ hư hỏng mối nối và nứt sàn trong các loại sàn nhựa epoxy (resin flooring).

Thiết kế vệ sinh cho máy móc và cơ sở sản xuất là một công cụ quan trọng để đảm bảo an toàn cho sản phẩm thực phẩm.

Dựa trên 50 năm kinh nghiệm trong sản xuất hệ thống thoát nước bằng thép không gỉ, BLÜCHER đã đón nhận thách thức và hiện giới thiệu dòng sản phẩm HygienicPro® dành cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm.

HygienicPro® là các thiết bị thoát nước điểm và tuyến có công suất cao, mang lại khả năng thoát nước hiệu quả, tự làm sạch ở mức cao, dễ dàng vệ sinh và ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn, đồng thời giảm lượng nước và thời gian dừng sản xuất cần thiết cho việc vận hành và làm sạch hệ thống thoát nước.

5.2. Giữ cho hệ thống thoát nước của bạn luôn sạch sẽ
HygienicClean™ là thiết bị rửa máng và song chắn rác vệ sinh mới dành cho hệ thống thoát nước. Sản phẩm mang lại cho ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống giải pháp tiết kiệm cả thời gian và nước bằng cách làm sạch đồng thời máng thoát và song chắn rác.

5.3. Trình diễn hoạt động của HygienicPro®
Nhờ thiết kế đặc biệt của kênh thoát HygienicPro®, chỉ cần một lượng nước rất nhỏ nhưng việc xả nước diễn ra nhanh hơn nhiều so với kênh tiêu chuẩn.
Giải pháp này giúp tiết kiệm nước, thời gian và chi phí.

5.4. Lỗ vuông so với lỗ tròn
Tấm grating với các cạnh mở, góc bo tròn và không có khoang rỗng giúp ngăn cặn bẩn hoặc chất thải bám lại trên bề mặt.
Điều này mang lại điều kiện vệ sinh tối ưu, loại bỏ sự phát triển của vi khuẩn.

5.5. Lắp đặt gọn gàng và an toàn
Nắp bảo vệ và khuôn định hình giúp thi công đồng đều lớp keo đàn hồi xung quanh kênh hoặc miệng thoát nước. Nhờ đó, hệ thống trở thành một phần liền mạch của sàn và tạo nên hệ thống hoàn chỉnh tích hợp trong nền.
Giải pháp này giúp tiết kiệm thời gian lắp đặt cho kỹ thuật viên và giảm chi phí thi công cho chủ đầu tư.

5.6. Liên kết sàn chắc chắn và bền vững
Các móc neo kênh của HygienicPro® đảm bảo liên kết bền chặt giữa hệ thống thoát nước và sàn, ngăn chặn tình trạng tách rời – nơi có thể tạo điều kiện cho vi khuẩn phát triển.

5.7. Giảm thời gian ngừng sản xuất
Giỏ lọc dung tích lớn giúp loại bỏ tình trạng chậm trễ trong sản xuất do phải dừng lại để làm sạch các giỏ lọc bị tắc nghẽn.

5.8. Lựa chọn tấm grating phù hợp
Không góc nhọn, không cạnh sắc, không vị trí để chất thải mắc kẹt. Hãy chọn tấm grating inox phù hợp với hệ thống thoát nước để đạt hiệu quả vệ sinh và vận hành tối ưu.

5.9. Drains & Channels / Hệ thống thoát nước và kênh dẫn
Chúng tôi cung cấp nhiều loại kênh thoát nước tiêu chuẩn, mô-đun và tùy chỉnh bằng thép không gỉ, đáp ứng mọi yêu cầu về thoát nước.

Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn về thiết bị và tư vấn công nghệ miễn phí vui lòng liên hệ: 0972.799.995